煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術研究

時間:2022-08-08 03:05:49

導語:煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術研究一文來源于網(wǎng)友上傳,不代表本站觀點,若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師,歡迎參考。

煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術研究

摘要:隨著自動化技術的發(fā)展與進步,將其在煤礦機電運輸系統(tǒng)中應用可實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化操作與運行,還能有效解決各種問題。敘述了煤礦應用自動化技術的必要性,分析了煤礦機電運輸系統(tǒng)中自動化技術的應用,指出了煤礦機電運輸系統(tǒng)的自動化發(fā)展方向。

關鍵詞:煤礦機電運輸系統(tǒng);自動化技術;應用

在煤礦開采與生產過程中多會用到不同的機電設備,對煤礦生產產生直接影響。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,在煤礦生產領域煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術獲得廣泛應用,由此也為煤礦企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實的基礎。當前,中國越來越重視自動化技術,資金投入力度明顯加大,從而極大地促進了這項技術的發(fā)展,使其能更好地為煤礦生產服務[1]。

1煤礦應用自動化技術的必要性

在煤礦生產中應用自動化技術能確保整體生產的顯著提升。當前,隨著科學技術的發(fā)展,自動化技術日益成熟,將其在煤礦中應用能提高生產的安全性與穩(wěn)定性。同時,應用自動化技術能充分保證工作質量,促進設備管理水平的提高與運行成本費用的降低等。機械自動化演示如圖1所示。煤礦應用自動化技術的必要性體現(xiàn)在:a)提高生產能力與工作質量。將自動化技術應用到煤礦企業(yè)的發(fā)展過程中對于提高生產能力和保證工作質量至關重要,且有助于管理范圍的擴大與精度的提高。例如:利用自動化技術能有效解決以往生產中的不足,減少人為束縛,在限定時間內保質、保量地完成生產工作,促進產品合格率的提高,且通過調整自動化設備可以充分滿足當前工作所需。b)提高安全性、可靠性。煤礦自動化技術本身具備預警、保護、監(jiān)視等多種功能,而煤礦生產具有很高的危險系數(shù),因此在生產過程中十分重視安全。為保證煤礦企業(yè)實現(xiàn)健康、穩(wěn)定發(fā)展,并為生產人員的生命安全提供充足的保障,就必須合理應用相關設備,在日常應用過程中做好設備維護管理工作。通過及時改進自動化技術,能極大地提高設備安全生產系數(shù),此外還可以節(jié)約生產成本,安全可靠地開展各項操作,最終能減少各種危險事故的發(fā)生[2]。

2煤礦機電運輸系統(tǒng)中自動化技術的應用

2.1煤礦運輸自動化技術

煤礦企業(yè)在生產過程中需及時將所開采的煤炭資源準確運送到地面指定位置,進而提高整個開采流程的運轉效率。在實際生產過程中,煤炭輸送設備出現(xiàn)意外,極易給企業(yè)造成難以估量的經濟損失。而應用自動化技術可有效規(guī)避上述問題,具體在實現(xiàn)過程中主要借助PLC(可編程邏輯控制器)實現(xiàn)調節(jié)與控制,利用總線通訊的方式進行制動,并形成監(jiān)控,在此基礎上連接主控調節(jié)模塊與子單元控制模塊,一旦設備在運輸過程中發(fā)生意外,則可以第一時間向工作人員發(fā)出信號,方便及時處理事故,從而避免造成不必要的經濟損失。同時,煤礦運輸自動化技術可利用已完成的運輸程序來啟動備用運輸設備,以此可有效替代退出的設備,確保有序、連續(xù)地進行運輸,這對于設備檢修能力的提高至關重要。另外,作為一種現(xiàn)代化技術,其本身具有很高的自動化程度,能更好地幫助煤礦企業(yè)開展生產工作[3]。

2.2礦山提升機自動化技術

礦山提升機中的一個關鍵性控制元件是繼電器,當前隨著自動化技術的發(fā)展與編程控制的廣泛應用,控制器與變頻器的應用價值日益提高,特別是在改造礦山提升機設備中??v觀當前實際發(fā)展情況,應用自動化技術改造礦山提升機的步驟主要涉及以下幾點:a)利用新的全數(shù)字化操作系統(tǒng)逐步替代舊的人工操作系統(tǒng);b)安裝轉電站,保證礦山提升機在改造過程中能繼續(xù)運行;c)在改造之前,為安全、穩(wěn)定地開展礦山工作,需要認真做好原系統(tǒng)的檢測、調試工作,然后再安排工作人員進行安裝,為系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行提供充足的保障。

2.3井下傳送帶自動化技術

目前,隨著煤礦企業(yè)的不斷發(fā)展,應用自動化技術與CST(三維全波電磁場仿真軟件)軟件,能穩(wěn)定、連續(xù)地運行煤礦運輸設備,在運輸階段最大限度地減少安全問題,實現(xiàn)高效運輸。在應用自動化技術、CST技術的過程中,還需要進一步完善數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng),從而充分保證煤礦運輸監(jiān)督工作的智能化與自動化,以顯著降低故障發(fā)生率。但是,當前中國原煤運輸工作中的自動化技術應用水平不高,依然處于初級起步階段,工作中惡劣的施工環(huán)境直接影響到傳送帶設備的穩(wěn)定運行。鑒于此,需要加強井下傳送帶自動化技術的提升,在自動化技術的幫助下創(chuàng)造良好條件來促進井下傳送帶的發(fā)展[4]。

2.4輔助運輸系統(tǒng)自動化技術

應用無極繩絞車可從源頭上解決許多輔助運輸系統(tǒng)的安全隱患問題,諸如絞車運輸距離短、連續(xù)運輸人員多等問題,且還可以按照絞車的實際運行情況來安裝無線視頻監(jiān)控系統(tǒng),全面監(jiān)督整個運輸過程,這對于工作安全系數(shù)的提高、各工作面崗位司機的減少至關重要。應用采掘皮帶可代替固定人員的進出,也能更好實現(xiàn)對運輸過程和人員的智能化監(jiān)控,進而能極大地提高工作效率,至少可以幫助各工作崗位減少兩三人。通過應用機械化推車裝置,可以節(jié)省人力推車、人力拾繩環(huán)節(jié),極大地降低工作人員工作強度,減少各種安全隱患,從而充分保障各崗位工作人員的生命安全。而應用架空乘人裝置,可以使無人堅守、自動化運行目標逐漸成為一種現(xiàn)實,從而能大幅度減少纜車人數(shù)。中國煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術與國外許多發(fā)達國家相比,在煤礦開采作業(yè)中依然存在許多不足與缺陷。為此,中國有必要在今后發(fā)展中深入研究與開發(fā)機電自動化新技術,如人工智能操控技術、遠程操控技術等,同時將這些新技術積極應用于煤礦生產中,從而提高工作質量、保障安全。在煤礦監(jiān)控系統(tǒng)中通過應用機電一體化技術,能整體把握煤礦生產情況,方便及時反饋各煤礦生產環(huán)節(jié)的工作狀態(tài),相關人員還可根據(jù)得到的反饋信息來合理調整工作,有助于更加有組織、系統(tǒng)性地開展煤礦生產工作,從而為煤礦的安全生產保駕護航[5]。

3煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化發(fā)展方向

3.1完善運輸信息系統(tǒng)

為進一步完善運輸信息系統(tǒng),需要對自動化技術進行深入分析,確保能從運輸設備及時獲取各種信息,這能為實現(xiàn)運輸系統(tǒng)的閉環(huán)控制與優(yōu)化機電運輸系統(tǒng)管理工作創(chuàng)造良好條件。具體需要采用先進的控制理念,認真評價機電運輸工作的安全性,值得一提的是有必要采取多樣化的方式進行評價。同時,加強理論學習,加大研發(fā)投入,確保機電運輸系統(tǒng)向網(wǎng)絡化與數(shù)字化的方向發(fā)展,并對設備具體運行情況進行實時監(jiān)控,采取有效措施優(yōu)化設備可能存在的問題與缺陷,從而高效運行系統(tǒng)[6]。

3.2加大數(shù)字化礦井建設力度

在建設數(shù)字化礦井的過程中通過建立監(jiān)測傳感網(wǎng)絡,能及時準確地獲取各種系統(tǒng)數(shù)據(jù),穩(wěn)定運行設備。在監(jiān)控數(shù)據(jù)庫時,不能過度依賴檢查設備,確保及時發(fā)現(xiàn)設備運行問題并進行綜合分析,最后需按照分析結果制訂相應的解決措施,從而延長系統(tǒng)設備的使用壽命。

4結語

煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術能聯(lián)合應用多種技術,以此可降低能源消耗、提高生產的可靠性與安全性,其在煤礦生產中的應用能極大地提高生產效率,促進生產工作的發(fā)展方向漸趨信息化、數(shù)字化,進而減少各種安全隱患,幫助工作人員減輕工作量,最終為煤礦的安全、高效生產打下堅實基礎。

參考文獻:

[1]李向飛.自動化技術在煤礦機電供電系統(tǒng)中的應用研究[J].粘接,2020,44(11):74-77.

[2]陳國華,馬志鵬.探究煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術及其發(fā)展[J].冶金管理,2020(11):74-75.

[3]趙強.煤礦機電運輸系統(tǒng)中自動化技術的應用[J].電子技術與軟件工程,2019(10):119-120.

[4]薛紅軍.探究煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術及其發(fā)展[J].產業(yè)科技創(chuàng)新,2019,1(10):51-52.

[5]趙峰.淺析煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術及其發(fā)展[J].中外企業(yè)家,2018(36):138.

[6]龐靜.淺析煤礦機電運輸系統(tǒng)自動化技術及其發(fā)展[J].內蒙古煤炭經濟,2018(14):41-42.

作者:喬俊峰 單位:山西長治郊區(qū)三元南耀吉安煤業(yè)有限公司