綜合防塵管理措施范文

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綜合防塵管理措施

篇1

關鍵詞:煤礦采煤生產(chǎn);防塵組織;管理監(jiān)督

中圖分類號:TD714 文獻標識碼:A

隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,社會對于能源的需求不斷增加,煤炭開采行業(yè)也因此得到了快速的發(fā)展和進步。在煤礦采煤生產(chǎn)中,做好防塵工作是非常重要的,其直接影響著生產(chǎn)的安全以及設備的正常運行。井下煤塵的來源包括三種:

一是采煤機、掘進機在割煤過程中產(chǎn)生的煤塵。

二是液壓支架的降柱、移架和放頂產(chǎn)生的煤塵。

三是皮帶運輸過程中產(chǎn)生的煤塵。通常來講,煤礦防塵管理工作包括防塵機構(gòu)的設置、人員配置管理、防塵技術(shù)措施以及粉塵濃度檢測、粉塵監(jiān)督監(jiān)察等安全技術(shù)管理措施,以保證煤礦的生產(chǎn)安全。

一、煤礦采煤生產(chǎn)中的綜合防塵技術(shù)

1 機組噴霧降塵

機組噴霧降塵是指通過噴水的方式,對煤礦生產(chǎn)中的煤塵進行處理。根據(jù)實際噴霧方式的不同,可以分為內(nèi)噴霧和外噴霧兩種。一般情況下,噴霧降塵中使用的水源由井下噴霧泵站提供。為了保證降塵效果,噴嘴噴霧的壓力應該控制在2.0MPa-8.0MPa,確保噴霧的有效射程在2m以上,霧流的霧化粒度要小于等于150μm。通過噴嘴的的霧化效果,不僅可以對煤塵進行攔截,同時還具有沖淡瓦斯、冷卻截齒、濕潤煤體和防止截割火花等作用。

2 新型液壓支架移架和放頂噴霧降塵

液壓支架的移動和放頂過程中,會產(chǎn)生大量的煤塵,這也是煤礦采煤生產(chǎn)中煤塵的主要來源之一。為了減少煤塵的產(chǎn)生量,確保采煤工作的順利進行,在對液壓支架進行移動和放頂時,需要采取合理有效的防塵措施。從目前來看,一般是在工作面支架間,增設相應的噴水管道,通過手動閥實現(xiàn)噴霧降塵。

3 風流凈化水幕降塵

對于煤礦采煤工作而言,在綜采工作面的進、回風巷、掘進工作面巷道等重要位置,一般都會裝設相應的凈化水幕,以實現(xiàn)工作面的防塵降塵。凈化水幕的安裝規(guī)格如下:

選擇與巷道寬度相等的噴管,按照300mm-500mm的間距對噴頭進行布設,同時確保噴頭與迎風方向的夾角呈45°。與噴霧降塵相比,凈化水幕可以實現(xiàn)對巷道和斷面的完全封閉,降塵效果更好。

4 捕塵網(wǎng)降塵

捕塵網(wǎng)是指利用金屬框架與鋼絲等編制成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)物,設置在采煤工作面回風巷、掘進巷道下風側(cè)等位置,可以在煤塵經(jīng)過時對其機械能吸附,從而起到相應的降塵效果。不過這種方法只能消除一部分煤塵,并不能對煤塵進行全面清除,一般需要搭配凈化水幕使用。

5 通風排塵

做好采掘工作面的通風是保證降塵質(zhì)量的關鍵因素之一,而通風風速則是影響通風效果的關鍵。因此,在煤礦防塵工作中,應該結(jié)合實際情況,對通風系統(tǒng)進行合理設計,選擇最佳的通風風速,確保降塵效果。一般情況下,在煤礦采煤工作面,應該將通風風速控制在1.5-2.5m/s,而掘進工作面的通風風速多在0.4-0.7m/s。需要注意的是,采取相應的防塵措施后,通風風速會適當增加,應該還強化綜合防塵措施,以確保防塵效果。

二、煤礦采煤生產(chǎn)中防塵組織管理與監(jiān)督

1 加強采煤機、掘進機防塵措施的研究

完善和改進采煤機和掘進機內(nèi)外噴霧系統(tǒng),使其充分地發(fā)揮作用,也是提高噴霧降塵效果一個重要的方面。研究表明截齒的數(shù)量、形狀、滾筒的形狀、直徑、割煤的深度、次序等都會影響工作面的產(chǎn)塵量,對廠家提出合理建議進行技術(shù)改造,使其有效控制割煤過程的產(chǎn)塵量,從根本上改善工作面的作業(yè)環(huán)境。此外,提高噴霧壓力也是解決噴嘴堵塞和加大噴霧降塵強度的有效措施,更有效地阻止煤塵向外飛揚。

2 強化煤礦防塵安全技術(shù)管理

對于煤礦企業(yè)而言,在防塵管理中,應該貫徹預防為主的方針,采取合理有效的措施,減少粉塵的出現(xiàn)和擴散,盡可能將粉塵消滅在出現(xiàn)地點,消除粉塵對于煤礦設備和采礦人員的負面影響。

同時,應該采取合理有效的措施,將已經(jīng)形成的粉塵迅速沉降下來,并進行集中處理,通過通風管道,將粉塵經(jīng)稀釋后排出地面。

同時,煤礦企業(yè)需要結(jié)合煤礦的實際情況,選擇合理有效的綜合防塵措施,確保防塵技術(shù)的有效落實。要將防塵工作納入日常管理工作中,使得各級領導可以充分重視起來,采取合理有效的措施,使得煤礦工作人員都能夠主動參與到防塵管理中,保證管理工作的有效性和可靠性。

另外,還必須健全煤礦防塵管理的圖紙、報表和相關記錄,結(jié)合礦井綜合防塵標準的要求,為專項管理人員提供良好的基礎支撐。

3 加強防塵工作的科學管理

煤礦的煤塵具有爆炸危險性,一旦發(fā)生爆炸,其破壞性是相當大的,人員傷亡也是驚人的。煤塵濃度高會使職工得塵肺病的概率就高,另外,大量的煤塵排除地面會污染大氣。因此在提高防塵技術(shù)、加大防塵資金的投入、采用先進裝備和防塵降塵措施的同時,必須加強技術(shù)培訓工作,提高作業(yè)人員素質(zhì),使廣大職工真正認識到煤塵對人體的危害,掌握防塵知識和措施。此外,還必須強化煤塵防治管理工作,嚴格管理制度,盡快使煤礦井下生產(chǎn)場所煤塵濃度達到工業(yè)衛(wèi)生標準。

4 健全防塵職能機構(gòu)

在煤礦采煤生產(chǎn)中,采煤企業(yè)必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定,建立相應的防塵管理機構(gòu),做好煤礦防塵監(jiān)督檢查和技術(shù)指導,統(tǒng)管各煤礦的防塵技術(shù)工作。在井下,應該設立防塵專業(yè)隊伍,從而提高煤礦井下防塵專業(yè)工作。

5 嚴格防塵監(jiān)督

煤礦粉塵存在爆炸性,其管理工作是非常重要的,為了保證防塵法規(guī)的貫徹落實,強化監(jiān)督監(jiān)察,必須將防塵工作納入安全監(jiān)察員責任制,健全防塵制度,嚴格凡塵監(jiān)察,確保防塵工作的全面落實。

6 建立井下防塵安全系統(tǒng)

煤塵不僅會影響井下工作人員的身體健康,還可能會引發(fā)粉塵爆炸等事故,嚴重威脅煤礦生產(chǎn)安全。對于企業(yè)管理人員應該建立起合理完善的井下防塵安全管理系統(tǒng),對煤礦的開采、運輸、提升、通風等進行合理設計和有效協(xié)調(diào),消除煤塵爆炸發(fā)生的條件,同時強化安全技術(shù)管理。一是建立起完善的礦井防塵管路系統(tǒng),確保防塵技術(shù)的有效實施;二是要強化防塵設施的落實,做到無防塵措施不準開工;三是結(jié)合礦井的實際情況,制定細致具體的防塵安全技術(shù)措施。

結(jié)語

總而言之,煤礦采煤生產(chǎn)中的防塵管理是非常重要的,直接影響著煤礦的生產(chǎn)安全。煤礦管理人員需要充分重視起來,加強防塵的組織管理和監(jiān)督,改善了作業(yè)環(huán)境,保障工人的身體健康,促進礦井生產(chǎn)的安全進行。

參考文獻

[1]劉洪剛.煤礦采煤生產(chǎn)中的防塵管理與技術(shù)措施[J].中小企業(yè)管理與科技,2012(10):81-82.

[2]李占山.煤礦采煤生產(chǎn)中的防塵管理與技術(shù)策略探究[J].科技與企業(yè),2013(22):74-75.

[3]岳學龍.煤礦采煤生產(chǎn)中的防塵管理與技術(shù)對策[J].技術(shù)與市場,2014(09):55-56.

作者身份證號:

篇2

關鍵詞:煤礦粉塵 危害 防塵措施

中圖分類號:TD714 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2016)10(a)-0050-02

在煤礦生產(chǎn)活動中,井下條件極為復雜,且常常有煤礦粉塵的產(chǎn)生,使井下作業(yè)人員的生命安全常常處于危險之中。因此,必須采取有效措施對煤礦粉塵進行科學防治,減少煤礦粉塵的產(chǎn)生,改善井下作業(yè)環(huán)境,為作業(yè)人員的生命安全提供重要保障。近年來,在粉塵防治工作中,我國煤礦企業(yè)不斷推出先進設備,并取得一定成效,但與最終目標的實現(xiàn)還相差甚遠。因此,對煤礦粉塵的危害與防塵措施的研究顯得尤為重要。

1 煤礦粉塵的產(chǎn)生

煤礦粉塵,又被稱為生產(chǎn)性粉塵、礦塵,就是在煤礦生產(chǎn)過程中隨著煤炭、巖石的破碎所產(chǎn)生的細微巖礦顆粒。在煤礦開采活動中,幾乎所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)均會導致煤礦粉塵的產(chǎn)生,但因煤礦地質(zhì)條件、作業(yè)方式及物理性質(zhì)等方面的差異,導致即使在相同煤礦中,煤礦粉塵在種類、產(chǎn)生量等方面均存在著較大不同[1]。

整體而言,造成煤礦工作面粉塵產(chǎn)生的主要源頭大概分為以下幾種:采煤機,放頂煤,鑿巖、爆破,裝煤機、轉(zhuǎn)載點及破碎機,礦車、輸送機。就當前礦井開采條件下,各作業(yè)點的產(chǎn)塵量具體如下:采煤工作面約為45%~80%;掘進工作面約為20%~38%;錨噴作業(yè)點約為5%~10%;其他作業(yè)點約為2%~5%。

2 煤礦粉塵的類型

煤礦粉塵產(chǎn)生于煤礦井下作業(yè)的多個環(huán)節(jié),受煤礦地質(zhì)條件、作業(yè)方式及物理性質(zhì)等因素的影響,煤礦粉塵種類繁多。根據(jù)不同劃分方法,可將煤礦粉塵分為以下幾種類型。

(1)以煤礦粉塵的組成成分為劃分依據(jù),可將其分為兩種類型,即煤塵與巖塵。

(2)以煤礦粉塵的存在狀態(tài)為劃分依據(jù),可將其分為兩種類型,即沉積粉塵(已落地的粉塵)與浮沉(以懸浮狀態(tài)存在于空氣中的粉塵)。

(3)以煤礦粉塵的粒徑大小為劃分依據(jù),可將其分為4種類型,即粗塵、細塵、微塵與超微塵。

(4)以煤礦粉塵的可見程度為劃分依據(jù),可將其分為3種類型,即可見粉塵(肉眼可以觀察到的粉塵)、顯微粉塵與超顯微粉塵。

(5)以煤礦粉塵的爆炸性能為劃分依據(jù),可將其分為兩種類型,即爆炸性粉塵與非爆炸性粉塵。對煤礦粉塵爆炸性能的確定可通過以下公式計算實現(xiàn):Vr=100Vf/(100-Aad-Mad);其中Vr為可燃揮發(fā)分;Vf榭掌干燥基揮發(fā)分;Aad為空氣干燥基灰分;Mad為空氣干燥基水分。通常情況下,當Vr數(shù)值高于10時,則表明該粉塵為爆炸性粉塵;相反,當Vr數(shù)值低于10時,則表明該粉塵為非爆炸性粉塵[2]。

3 煤礦粉塵的危害

3.1 煤礦粉塵具有較強的易燃性與易爆性

在煤礦生產(chǎn)的全過程中,都會有煤礦粉塵的產(chǎn)生。而煤礦粉塵具有非常強的易燃性與易爆性,所以在煤礦生產(chǎn)過程中,隨時都有可能發(fā)生煤礦粉塵自燃或爆炸等危險事件,對煤礦井下作業(yè)人員的生命安全產(chǎn)生嚴重威脅。就當前現(xiàn)狀而言,我國的煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常有爆炸現(xiàn)象的發(fā)生,因此,必須對煤礦粉塵的危害性引起足夠的重視,并及時采取有效措施控制煤礦粉塵的產(chǎn)生。

3.2 煤礦粉塵威脅人體健康

對煤礦作業(yè)人員而言,如果長期處于煤礦粉塵濃度超標的環(huán)境中,其身體健康就會受到嚴重危害。作業(yè)人員在長期吸入煤礦粉塵后,容易出現(xiàn)肺部慢性纖維惡化,同時對其呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生危害,進而引發(fā)煤肺、煤矽肺等疾病,嚴重威脅作業(yè)人員的健康。另外,煤礦作業(yè)人員如果長期吸入煤礦粉塵,容易導致肥大性鼻炎的發(fā)生。而長期接觸煤礦粉塵,其身體局部容易受到不良刺激,進而引發(fā)粉刺、膿皮病等皮膚問題[3]。

3.3 煤礦粉塵威脅生產(chǎn)安全

第一,在煤礦井下作業(yè)中,煤礦粉塵大量產(chǎn)生,使井下作業(yè)環(huán)境更加惡劣,能見度非常低,導致井下作業(yè)人員視野受限,很容易出現(xiàn)操作失誤,進而增加安全事故的發(fā)生概率。第二,煤礦井下作業(yè)中,如果煤礦粉塵過多,不可避免就會進入煤礦設備內(nèi)部,對設備的正常運行產(chǎn)生干擾,使設備過度磨損,進而提高設備的故障發(fā)生概率。第三,煤礦粉塵大量產(chǎn)生,對煤礦設備的性能產(chǎn)生不利影響,進而影響其使用壽命。

4 煤礦粉塵的防治措施

4.1 加強人體防護

在煤礦生產(chǎn)中,加強人體防護,有利于減輕煤礦粉塵對人體健康帶來的危害。一般而言,人體防護主要是防護面具、防塵口罩以及氣流安全帽的佩戴。以上幾種安全護具具有一定的空氣凈化功能,憑借其較強的阻塵作用,通過對吸入氣體的過濾、凈化達到人體防護功能,同時,對井下作業(yè)的正常進行不會產(chǎn)生不利影響。因此,該防塵措施應進一步推廣與應用。

4.2 完善防塵管理制度

在煤礦粉塵防治工作中,應進一步完善防塵管理制度,實行綜合管理模式,建立分級防塵管理機制,同時對防塵管理工作實行有效監(jiān)督與控制,并定期進行風險分析,對粉塵危害程度進行綜合評價,規(guī)范煤礦粉塵達標體系。同時,通過煤礦粉塵監(jiān)測系統(tǒng)的設立,實行短時間采樣、長時間監(jiān)測,為防塵管理工作提供有效的數(shù)據(jù)參考,對粉塵超標現(xiàn)象進行科學有效控制[4]。

4.3 多種防塵措施綜合運用

第一,煤層注水。在煤礦開采中,通過鉆孔注水,預先將煤體浸濕,使煤礦粉塵被有效潤濕,對其飛揚能力進行控制,同時,因為水分能夠?qū)γ旱V細小部分進行全面包裹,因此在煤體破碎時能夠有效控制煤礦粉塵在空氣中漂浮。

第二,噴霧灑水。通過噴霧灑水,使水的霧滴與煤礦粉塵發(fā)生碰撞,使粉塵受到水的浸潤,質(zhì)量有所增加,受重力作用的影響,不會在空氣中飛揚而降落。

第三,通風除塵。通過通風除塵措施的運用,能夠?qū)γ旱V粉塵進行稀釋,降低其濃度,將其控制在安全濃度以內(nèi)。但是,通風除塵措施容易受風速、風向等多種因素的影響,所以其防塵效果具有不穩(wěn)定性。

5 結(jié)語

綜上所述,煤礦粉塵是煤礦生產(chǎn)中難以避免的派生物,對煤礦安全生產(chǎn)與作業(yè)人員的生命健康均產(chǎn)生嚴重的威脅。雖然煤礦粉塵的產(chǎn)生不可避免,但通過一定的防治方法是能夠?qū)ζ溥M行有效控制的。因此,作為煤礦企業(yè),必須對煤礦粉塵的危害性引起足夠的重視,掌握粉塵的產(chǎn)生根源,根據(jù)井下環(huán)境,引入先進的防塵設備,建立有效的防塵系統(tǒng),提升防塵措施的有效性,進而促進煤礦安全生產(chǎn),保障作業(yè)人員的生命安全。

參考文獻

[1] 何明霞,楊洋.煤礦粉塵危險性分析及綜合治理[J].能源技術(shù)與管理,2010(6):93-95.

[2] 郝秀峰.淺談我國煤礦粉塵的危害與防塵措施[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2014(2):112-113.

篇3

[關鍵詞]寶石加工廠;防塵設施;防護效果;職業(yè)危害;模糊綜合評價

中圖分類號:R136 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)02-0282-02

大多數(shù)寶石加工工廠的防塵評價未能正式開展或是只考慮個別因素,對寶石加工廠整體防塵效果評價還不完善。因此,作者運用層次-模糊綜合評價法對寶石加工廠的防塵設施進行綜合評價研究,這對企業(yè)進行防塵管理工作具有一定的現(xiàn)實意義。

1 評價方法與指標體系的建立

運用模糊綜合評價法進行評價時,需要建立評價因素指標體系。根據(jù)我市某寶石加工廠近四年對粉塵的綜合控制措施,并結(jié)合建設項目職業(yè)病危害控制效果評價的要求,提出六個方面考慮因素:總體布局與設備布局、粉塵危害因素、粉塵防護設施、個人防護用品、職業(yè)衛(wèi)生管理和職業(yè)健康監(jiān)護。再根據(jù)理論分析并結(jié)合職業(yè)衛(wèi)生專家意見,確定寶石加工廠防塵設施綜合評價的六類41個影響因素。

2 建立層次-模糊綜合評價數(shù)學模型

2.1 層次分析法(AHP)

(1)分析系統(tǒng)中各因子(指標)的關系,建立描述系統(tǒng)功能或特征的遞階層次結(jié)構(gòu);

(2)構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣。判斷矩陣表示同層因子間對上層某因子的相對重要性;

(3)解判斷矩陣,得出特征根和特征向量,并檢驗每個矩陣的一致性,若不滿足一致性條件,則要修改判斷矩陣,直至滿足為止;

(4)計算各層指標的相對權(quán)重。

根據(jù)層次分析法的原理,構(gòu)建寶石加工廠防塵設施層次模型的判斷矩陣,經(jīng)計算,各判斷矩陣的一致性比率均小于0.1,故判斷矩陣具有滿意的一致性。所得權(quán)重分配經(jīng)四舍五入取2位小數(shù)后如表1中數(shù)值所示。

4 結(jié)論

(l)與傳統(tǒng)的評價方法相比,現(xiàn)場檢測的數(shù)據(jù)只是單方面反映工作場所粉塵的濃度,很難得出造成場所粉塵濃度超標與否的原因,從而判斷防塵設施的好壞。而模糊綜合評價從多角度、多層次,系統(tǒng)全面的對防塵設施現(xiàn)狀進行評價,更有利于發(fā)現(xiàn)問題的所在,并對其有針對性地進行整改。

(2)應用層次-模糊綜合評價法對寶石加工廠防塵設施進行綜合評價,不僅全面地考慮了各種因素對防塵設施的影響,而且還把定性分析和定量分析相結(jié)合,使評價更全面,更客觀,更科學。

(3)將層次-模糊綜合評價模型應用于寶石加工廠的防塵設施綜合評價,得出了客觀的評價結(jié)論,體現(xiàn)了該模型較強的實用性和可操作性。

參考文獻

[1]何鳳生. 中華職業(yè)醫(yī)學[M].人民衛(wèi)生出版社[M],北京,第1版,1999,8:622~624.

[2]邵強,胡偉江,職業(yè)病危害衛(wèi)生工程控制技術(shù),北京:化學工業(yè)出版社,2005

篇4

XX街道揚塵管控實施方案

為有效遏制和減少揚塵污染,積極推進我街道大氣污染防治工作,根據(jù)上級相關文件精神要求,結(jié)合本街道實際,制定本方案。

一、指導思想

以改善我街道環(huán)境空氣質(zhì)量為目標,以踐行群眾路線保障人民群眾切身利益為目的,實施最嚴格的措施控制揚塵污染,建立責任明確、密切配合、高效有序、嚴格執(zhí)法、合力推進的揚塵污染控制長效機制,不斷提高大氣環(huán)境質(zhì)量,促進我街道環(huán)境生態(tài)型體系全面協(xié)調(diào)發(fā)展。

二、工作目標

通過對各類建筑工地揚塵、商混企業(yè)、道路交通揚塵、工業(yè)揚塵以及裸露土地揚塵等進行專項整治,確保“六個百分之百”揚塵防治規(guī)定得到嚴格落實。有效遏制揚塵污染,降低我街道環(huán)境空氣中PM10、PM2.5濃度,進一步改善我街道空氣質(zhì)量,保障人民群眾健康。

三、工作任務

(一)整治各類建筑工地揚塵污染

1、把好建筑管理關。建筑工地場地內(nèi)臨時道路及材料場地應進行硬化,其它裸露地面必須采用有效的抑塵措施;

建筑工地車輛進出口必須設置洗車槽及沉淀池,配備洗車設施,并安排專人清洗,所有出場車輛均須將輪胎清洗干凈,未清洗干凈的車輛不得駛出工地大門;

沉淀池污水排放渠道暢通,工地門口道路清潔衛(wèi)生;

對暫不開發(fā)場地進行綠化;

拆遷工地要實行不間斷噴水壓塵;

對施工工地內(nèi)、道路兩側(cè)及工業(yè)企業(yè)內(nèi)堆積工程材料、沙石、土方、建筑垃圾、廢棄渣土等易產(chǎn)生揚塵污染場所要采用封閉、噴淋及表面凝結(jié)等防塵措施。

2、把好道路施工關。道路施工要貫徹分段推進、分時挖掘、交通高峰錯時的原則,采取瀝青填補等方法及時回填開挖路面。對道路破損的路緣石進行整修和重新鋪設,明晰馬路和路緣界限,減少路緣石破損后車輛特別是大型裝載車通行時產(chǎn)生的二次揚塵。

(二)整治道路交通揚塵污染

1、把好車輛準入關。所有進出園區(qū)的車輛必須為廂式車或經(jīng)過加蓋改裝的密閉式車輛。嚴禁未進行加蓋改裝、不密閉的車輛運輸建筑垃圾和散裝物料,所有渣土清運車輛駛出工地必須保持車身整潔,嚴密覆蓋,不得遺灑。

2、把好道路保潔關。擴大“吸、掃、沖、收”組合式道路保潔設施比重,增加鎮(zhèn)區(qū)、園區(qū)道路沖洗保潔頻次,每日對重點地區(qū)、主要道路進行沖洗作業(yè),切實降低道路揚塵負荷。在全面做好日常道路清掃保潔的基礎上,對重點揚塵污染區(qū)域及道路進行重點動態(tài)監(jiān)管與強化作業(yè)。作業(yè)管理的重點區(qū)域及道路為:一是園區(qū)商混企業(yè)揚塵污染嚴重區(qū)域;

二是園區(qū)出入口及周邊積泥污染嚴重道路;

三是商混運輸車輛“拋、灑、滴、漏”嚴重道路。

3、把好垃圾清運關。使用密閉容器進行生活垃圾收集作業(yè)。加強對垃圾集中堆放地,特別是露天垃圾場的管理,垃圾清運做到日產(chǎn)日清,清運車輛車體保持潔凈,嚴防二次污染。

(三)整治工業(yè)揚塵污染

對轄區(qū)內(nèi)所有工業(yè)企業(yè)料堆、灰堆以及水泥攪拌站等易產(chǎn)生揚塵的點源污染進行徹底整治;

積極推進爐渣、礦渣的綜合利用,減少堆放量;

對長期堆放的廢棄物,應采取覆綠、鋪裝、硬化、定期噴灑抑塵劑或穩(wěn)定劑等措施;

散貨物料堆場應封閉存儲或建設防風抑塵設施。

(四)整治裸露土地揚塵污染

按照“易綠則綠、易蓋則蓋、分類實施、多策并舉”的原則,采取綠化、硬化、灑水、覆蓋等措施,加強裸露地面,特別是下水管網(wǎng)開挖回填土、未利用土地開發(fā)、土地整治和耕地開發(fā)中揚塵污染控制工作。

四、工作職責

以“誰主管誰負責,誰所有誰管理,誰施工誰防治”為原則,結(jié)合各部門職責,此項工作由常務副主任XX同志總負責,揚塵污染專項整治工作分工如下:

(一)建設工地及洗砂碎石管理由XX負責,會同有關人員加強對建設工地揚塵管控,做好對違規(guī)生產(chǎn)經(jīng)營砂石材料企業(yè)查處、關停取締;

(二)道路管控組,由XX會同相關人員負責,重點做好路上車輛管理,對沖洗不干凈、揚塵嚴重、拋灑滴漏等要嚴格管控;

(三)企業(yè)管理組,由XX負責,重點做好企業(yè)內(nèi)部環(huán)境管理,對企業(yè)環(huán)保設備開啟、車輛沖洗、料場覆蓋、廠區(qū)及廠門口灑水降塵進行督查,對沖洗不干凈的車輛一律不得出廠;

(四)道路清掃組,由XX負責,要做好園區(qū)道路路面清理,掃地機清掃和常態(tài)化灑水降塵,每天上下午分別不少于2次,園區(qū)灑水車輛配合做好有關工作。

(五)車輛定點停放組,由XX負責,對運送物料的車輛原則上除直接進場卸載外,一律停放在XX路和XX路南側(cè),任何車輛不得在園區(qū)任何路段停放等候。

五、工作要求

一是思想認識要到位。

要從講政治的高度看到揚塵管控工作,認真落實縣委主要領導到街道調(diào)研和在污染防治會議上提出的要求。二是措施落實要到位。揚塵管控工作要包片包路包事到人,三是責任落實要到位。做好人員調(diào)配,合理安排人員做好相關工作。四是督查落實要到位。街道紀工委、督查辦加大過程性監(jiān)督,夯實督查問責責任。五是探索長效管理機制。深入思考,完善園區(qū)揚塵管控長效管理機制。

揚塵實施方案

建筑工地揚塵治理專項實施方案揚塵治理專項實施方案

揚塵治理實施方案(共8篇)

篇5

關鍵詞:采掘工作面;粉塵;防治;對策

引言

煤礦粉塵是指煤礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微細煤塵和巖塵的總稱,是混合性粉塵。其危害有三:一是導致采面空氣污濁,嚴重影響工人身體健康,長期呼吸有粉塵的空氣,引發(fā)肺病;二是高濃度粉塵易發(fā)生煤塵爆炸事故;三是大量粉塵易造成工作面機械設備的損壞,降低其使用壽命。隨著煤礦機械化水平的不斷提高和放頂煤工藝的普遍推廣,產(chǎn)量極大提升,經(jīng)濟效益增大,從而粉塵的濃度也是成幾何倍數(shù)的增加,粉塵治理難度不斷增大。如何消除粉塵,改善井下作業(yè)環(huán)境,保護礦工身體健康,降低粉塵爆炸事故發(fā)生率,是礦井災害治理的一大難題。

1 粉塵來源

要治理粉塵危害,需要知道其根源在何處,其主要來源包括以下幾個方面:(1)井下采煤工作面機組割煤時產(chǎn)生的煤塵;(2)井下采煤工作面放頂煤時產(chǎn)生的煤塵;(3)掘進機作業(yè)時產(chǎn)生的煤塵;(4)巖巷錨噴產(chǎn)生巖塵;(5)爆破巖塵;(6)井下鉆探粉塵;(7)井下運輸產(chǎn)生的粉塵;(8)其他作業(yè)粉塵。

2 采掘工作面除塵措施

粉塵防治可以三個方面入手,一是從源頭上消除粉塵危害,即消除采掘面煤塵;二是在傳播途徑上采用新技術(shù)減少粉塵;三是在個體防護上保護員工受粉塵危害的程度。粉塵防治的關鍵是在源頭上減少產(chǎn)塵量,采掘工作面是粉塵產(chǎn)生的源頭,只有在采掘工作面上將粉塵控制住,才能為以后的各道生產(chǎn)工序的防治粉塵打下基礎。

2.1 采面除塵措施

綜放工作面主要產(chǎn)塵源是煤機在運行、拉架移架、清理浮煤、溜子運輸?shù)拳h(huán)節(jié)產(chǎn)生的煤塵。為降低其煤塵量:可通過通風除塵、煤層注水、轉(zhuǎn)載點噴霧、及凈化水幕燈。

(1)通風除塵。采煤工作面風流中粉塵的運動狀態(tài)主要受風速和風向的影響,通過合理調(diào)節(jié)風速或順風割煤減少采煤工作面的揚塵,降低采煤工作面粉塵濃度。

(2)煤層注水。煤層注水是指利用提前打好的鉆孔,將靜壓或帶壓的水通過管道,注入到煤層裂隙中,濕潤煤體,在生產(chǎn)期間可有效降低煤塵產(chǎn)出量。

(3)噴霧降塵。噴霧降塵是利用在采煤機、架間、各轉(zhuǎn)載點及架后安裝噴霧,從而在生產(chǎn)中通過水霧凝結(jié)煤塵,從而使煤塵量降低,可大大降低空氣中細小煤塵含量。

(4)其他防塵技術(shù)。目前,防降塵技術(shù)上有空氣幕隔塵技術(shù),采煤機截割機構(gòu)處安裝擋塵板技術(shù),巷道中設置水幕防塵技術(shù)。

2.2 綜掘工作面除塵措施

綜掘工作面的產(chǎn)塵源主要有綜掘機割煤、風鉆打眼、工作面運輸轉(zhuǎn)載、卸載等產(chǎn)塵環(huán)節(jié),綜掘機割煤是綜掘工作面最大產(chǎn)塵點。綜掘工作面降塵措施主要包括:煤層注水降塵、綜掘機噴霧降塵、轉(zhuǎn)載點噴霧降塵。

(1)煤層注水降塵。綜掘工作面煤層注水降塵即在每循環(huán)截割前,沿巷道掘進方向在巷道端面中間布置注水孔,采用專用封孔器和專用注水裝置,使用高壓(不低于4MPa)防塵系統(tǒng)進行注水,保證迎頭潮濕后方可結(jié)束注水工作。

(2)綜掘機噴霧降塵。在綜掘機戒割頭的上方和兩側(cè)安裝高壓水射流噴頭,實現(xiàn)全斷面外噴霧,噴頭開啟時高壓水射流形成環(huán)形水幕將截割產(chǎn)生的煤塵罩住,實現(xiàn)降塵、滅塵的效果。

(3)轉(zhuǎn)載點噴霧降塵。當運輸設備距離長時在轉(zhuǎn)載點處全斷面安裝風流凈化水幕,水幕保持常開,不得隨意關閉,確保降塵效果。

3 胡家河煤礦除塵對策

胡家河煤礦采煤工作面采用綜采放頂煤開采,割煤和放煤平行作業(yè), 增加了產(chǎn)塵源;掘進工作面是綜掘工作面,綜掘機快速截割煤壁產(chǎn)生大量煤塵,因此胡家河煤礦采掘生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵。我們必須從技術(shù)、裝備和管理多方面采取綜合措施,防治粉塵,實現(xiàn)礦井“無塵化開采”。

(1)技術(shù)方面。胡家河煤礦采煤工作面和掘進工作面采取煤壁預注水降塵技術(shù),使煤體得到預先濕潤,減少割煤和放頂煤是浮游煤塵的產(chǎn)生量。在采煤工組面采取煤壁長鉆孔技術(shù),注水鉆孔的角度為仰角1~3°、孔深為10~15m,采用專用的封孔器和注水裝置;預注水技術(shù)實現(xiàn)了采煤工作面降塵,還使頂煤強度弱化,提高頂煤的冒放性。在掘進工作面采取短壁預注水技術(shù),沿掘進方向布置多個注水鉆孔,孔深2m,角度垂直于掘進工作面;預注水技術(shù)在掘進工作的應用,不僅實現(xiàn)了預先降塵,還降低掘進工作面煤巖沖擊傾向性。

(2)裝備方面。在采煤機、綜掘機及轉(zhuǎn)載點等高產(chǎn)塵量地點,安裝高壓水射流噴頭。為了提高水射流的霧化效果,噴霧壓力保持在3~5MPa,噴霧在出口邊緣處的附面層會變?yōu)橥牧鳎瑝毫υ酱螅扑槎卧介L,水滴顆粒也越小,防塵效果越好。在回風巷道布置全斷面風流凈化水幕,消除巷道回風流中的揚塵。

(3)管理方面。在管理中要加強粉塵管理制度,規(guī)范作業(yè)流程,定期進行沖塵等工作。

4 結(jié)束語

利用單一的治理措施及方法,無法完全降低粉塵含量,只能利用綜合的治理方法才可以達到預期的效果。在治理粉塵危害時,要堅持預防優(yōu)先,綜合防治的原則,采取標本兼治的綜合除塵措施。在日常的粉塵治理中要多措施兼施,如煤層注水的同時,堅持采面噴霧設備的正常運行,在掘進中要保證凈化水幕,掘進機噴霧,轉(zhuǎn)載點噴F的正常開啟,同時在各大巷中要保證降塵設備的定期開啟等,同時加強企業(yè)防治管理制度的完善,才可以將粉塵災害降低到最小程度,才可以有效保證員工的身心健康。

參考文獻

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[2]李玉文,賈寅明,楊景旺.煤礦綜合防塵新技術(shù)的研究與應用[J].中國礦業(yè),2008,17(7):69-71.

篇6

Abstract: The comprehensive dust prevention in coal mine tunneling is an important job for coal mine safe production. Improving the comprehensive dust prevention of coal mine tunneling can not only reduce occurrence of pneumoconiosis, but also for workers to create a good working environment, can greatly reduce the accumulation of coal dust, and guarantee safety in production of coal mine.

關鍵詞: 掘進工作面;防塵

Key words: tunneling face;dust prevention

中圖分類號:TD7文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)17-0074-01

0引言

煤礦生產(chǎn)過程中,如鉆眼作業(yè)、炸藥爆破、掘進機及采煤機作業(yè)、頂板管理、煤矸的裝載及運輸?shù)雀鱾€生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序都會產(chǎn)生大量粉塵,粉塵中的煤塵具有可燃性,容易引起火災,甚至導致爆炸事故的發(fā)生,嚴重威脅礦井的安全生產(chǎn)。為此,必須采取有效措施,確保礦井安全生產(chǎn)。

1掘進工作面粉塵的產(chǎn)生

掘進機掘進巷道的過程是一產(chǎn)塵過程,在掘進過程中煤巖破碎產(chǎn)生的粉塵,包括煤巖受到截齒的壓碎和摩檫產(chǎn)生的粉塵(占掘進工作面粉塵的80%以上)、煤塊塌落時與機器和地面碰撞產(chǎn)生的粉塵、擋煤板和運輸溜子轉(zhuǎn)載造成的摩檫破碎產(chǎn)生的粉塵;工作面上沉積的粉塵在掘進中或通風過程中又被揚起而形成的次生粉塵等。

2掘進工作面防塵方法

在國內(nèi),煤礦掘進工作面生產(chǎn)作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵,主要采取以下幾種方法進行防塵,降低粉塵的濃度。

2.1 煤層注水煤層注水是在掘進巷道之前,利用鉆孔向煤層注入壓力水,使水沿著煤層的層理、節(jié)理或裂隙向四周擴散并滲入到煤體中的微孔中去,增加煤的水分,使煤體得到預先濕潤,以減少采掘時生成煤塵的數(shù)量。

2.2 濕式鑿巖、鉆眼濕式鑿巖、鉆眼是指在鑿巖和打鉆過程中,將壓力水送到鑿巖機與煤電鉆的炮眼眼底,用水濕潤和沖洗粉塵,使粉塵變成塵漿流出炮眼,從而達到抑制粉塵飛揚,降低空氣中粉塵含量的目的。

2.3裝巖灑水在掘進工作面爆破之后、裝巖之前,用水噴灑在巖(煤)上,使其濕潤,避免裝巖(煤)時粉塵飛揚,是防塵工作中不可缺少的措施。裝巖灑水有人工灑水和噴霧器灑水兩種方式:①人工裝巖時,一般采用人工灑水。②裝巖機裝巖時,在距工作面4-5m處的頂幫兩側(cè),懸掛兩個噴霧器進行噴霧灑水。

2.4 掘進機噴霧灑水主要有引射噴霧、內(nèi)噴霧和外噴霧三部分組成。引射噴霧一般安裝在掘進機截割臂的兩側(cè),主要由噴嘴和引射風筒組成。壓力水從噴嘴射出時,在風筒后部形成一個負壓區(qū),使附近帶有粉塵的空氣被吸入引射風筒,并隨水霧一起射出。同時射出的水霧擴散后也可以吸收一部分粉塵,達到降低粉塵的目的;內(nèi)噴霧通過掘進機截割頭上的噴嘴向割落的煤巖直接噴霧,在礦塵生成的瞬間將其凝結(jié)而沉降;外噴霧利用安裝在掘進機截割臂上的高壓噴嘴向煤巖噴霧,用于捕集突破內(nèi)噴霧的空氣中懸浮的粉塵,水粒在空氣中與浮游粉塵相碰撞,使粉塵被濕潤,增加粉塵本身的重量,沉降下來,從而達到降塵的目的。采用高壓水噴霧滅塵,就是來自外部的低壓水,通過高壓水泵將壓力增高到要求的水壓,然后噴嘴噴射出去。通過實驗表明,高壓噴霧具有明顯的降塵效果。掘進機進行截割工作時,開動噴霧裝置;掘進機停止工作時,關閉噴霧裝置。

2.5 通風除塵綜掘工作面的通風除塵技術(shù)主要包括機掘工作面的除塵技術(shù)和收塵技術(shù)。要降低機掘工作面的粉塵濃度,一方面要降低粉塵產(chǎn)生量,并對產(chǎn)生的粉塵用高效的除塵器進行處理;另一方面還要將工作面產(chǎn)生的含塵空氣絕大多數(shù)收集到除塵器中凈化處理。因此,選擇合理的掘進除塵系統(tǒng),是除塵凈化效果好壞的關鍵因素。我國大多數(shù)煤礦綜掘工作面均采用長壓短抽通風除塵系統(tǒng),如圖1所示,該系統(tǒng)以壓入式通風為主,通過局部通風機直接向工作面壓入新鮮風流,在壓入時風筒的末端安裝旋流器來改善風流情況,在工作面附近以短抽方式將含塵空氣由吸塵罩經(jīng)吸塵風筒進入除塵風機進行凈化處理。該系統(tǒng)通風設備簡單,風筒成本低,易于管理,能有效排除工作面局部瓦斯積聚和滯留的粉塵,通風和除塵系統(tǒng)相互獨立,在任何情況下不會影響通風系統(tǒng)正常工作,安全性能好等。

2.6 沖洗井壁巷幫在掘進工作面恢復工作前,人工從工作面風筒出口外1m處,對著巷道逐步向里沖洗巷道的兩幫、頂板和支架,一直沖洗到工作面為止。

2.7 巷道水幕凈化水幕是凈化風流和降低污風流礦塵濃度的有效辦法。水幕是在敷設于巷道頂部或兩幫的水管上安裝數(shù)個噴霧器噴霧形成的。噴霧器的布置應以水幕布滿巷道斷面盡可能靠近塵源為原則。凈化水幕應安設在支護完好、壁面平整、無斷裂破碎的巷道段內(nèi)。

2.8 清掃積塵及安設隔爆裝置沉積在巷道中的積塵,一旦受到振動和沖擊再度飛揚起來,成為懸浮煤塵,就為煤塵爆炸提供了條件。因此,巷道必須定期清除浮煤、清掃或沖洗沉積的煤塵和刷漿。另外,為防止出現(xiàn)連續(xù)煤塵爆炸,必須在相關的地點安裝隔爆設施,主要是隔爆水棚(水袋、水槽)。

2.9個體防護個體防護是通過佩戴各種防護面具以減少個體吸入粉塵的最后一道措施。個體防護的用具主要有防塵口罩、防塵帽等,其目的是使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣而不影響正常工作。

2.10 加強粉塵濃度的檢測各煤礦必須設立測塵組織機構(gòu),建立測塵管理制度和測塵數(shù)據(jù)報告制度,并配備專職測塵人員。在正常工作條件下,對工人經(jīng)常停留的工作地點,任何一次有代表的采樣測定中,總粉塵濃度均不得超過規(guī)定的最高允許濃度。

3結(jié)語

全國大多數(shù)煤礦根據(jù)各自礦上的實際條件,通過采取行之有效的除塵措施,大大減少了掘進工作面的粉塵,改善了工人的作業(yè)環(huán)境,提高了機掘工作面的掘進速度,預防和減少了工人塵肺病的發(fā)生,由此帶來了巨大的社會、經(jīng)濟及安全效益。

參考文獻:

[1]盧喜山等.綜掘面新式機械綜合除塵系統(tǒng)的設計及應用[J].煤礦安全,2007.

[2]煤礦安全規(guī)程讀本編委會.煤礦安全規(guī)程讀本[M].煤炭工業(yè)出版社,2005.

篇7

【關鍵詞】一通三防;應用;問題;發(fā)展

目前國內(nèi)在煤炭的供求關系上出現(xiàn)了極大的變化,供不應求的現(xiàn)象已經(jīng)越來越明顯,煤炭的價格也因此不斷的上漲,這些因素雖然給煤炭業(yè)帶來了巨大的發(fā)展機遇,但負面影響也隨之而來,很多企業(yè)都單純的追求利益卻罔顧安全,在一通三防工作方面做得非常不到位。

1 何為一通三防

1.1 礦井通風技術(shù)

礦井中的通風問題是保證煤礦安全生產(chǎn)的關鍵,要想確保礦井生能夠安全生產(chǎn),就必須保證通風系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與強大的抗災能力。在進行煤炭科學研究時,礦井的通風系統(tǒng)、通風系統(tǒng)的優(yōu)化等方面都是研究的重點,相關的軟件技術(shù)也在不斷的進行研發(fā),其研究方向主要是保證重要參數(shù)在檢測上的準確性、風門自控技術(shù)和遙控技術(shù)、礦井在出現(xiàn)災變時的特征等,這些研究對控制礦井通風系統(tǒng)來說是最為重要的。

1.2 粉塵防治技術(shù)

在煤礦的生產(chǎn)過程中,塵肺是最容易出現(xiàn)的職業(yè)病,如何解決粉塵帶來的危害已經(jīng)成了煤炭科學目前的研究重點,通過各項調(diào)查,從不同的層次、角度對粉塵的防治技術(shù)展開研究,此時已然獲得了較為顯著的成果,并且已經(jīng)形成了一個方法齊全、技術(shù)先進的全面性的防塵系統(tǒng)。

1.3 儀器儀表預防事故技術(shù)

在生產(chǎn)煤炭的過程中,安全可靠的儀表儀器是安全管理、安全生產(chǎn)、防治災害的重要保障,所以在研究各種防治災害的技術(shù)時,也要重視對相關儀表儀器的研發(fā)。雙管齊下,才是實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)、災害防治的最佳途徑。

1.4 瓦斯防治技術(shù)

瓦斯防治技術(shù)在煤炭科學研究中同樣是重點內(nèi)容。我國在這方面的研究主要有抽放技術(shù)、預測技術(shù)、突出防治技術(shù)、爆炸防治技術(shù)以及監(jiān)控檢測技術(shù)等。

首先是瓦斯的預測技術(shù)。該技術(shù)主要用來預測礦井內(nèi)瓦斯的數(shù)量,為礦井瓦斯的預防治理、設計通風以及安全生產(chǎn)提供幫助。國內(nèi)目前已經(jīng)提出了煤層開采前瓦斯涌出數(shù)量的預測標準,同時也建立起了相對完善的瓦斯參數(shù)數(shù)據(jù)庫,同時對瓦斯地質(zhì)圖的編制、瓦斯含量測定、涌出量預測等方面的技術(shù)也進行了完善;其次是抽放技術(shù)。在瓦斯的治理中,抽放瓦斯技術(shù)是最為關鍵最為重要的技術(shù),同時也是治理瓦斯的最佳方法。國內(nèi)在瓦斯抽放技術(shù)研究方面的發(fā)展已經(jīng)可以滿足煤礦技術(shù)發(fā)展的要求了;最后是防突技術(shù),即對條件不同的各種開采煤層實施突出防護的技術(shù),國內(nèi)在這方面的發(fā)展也基本可以滿足生產(chǎn)需求。

2 一通三防技術(shù)中存在的問題

2.1 通風系統(tǒng)不夠完善

許多礦井都有風量不足的情況,特別是在一些主要的用風地點風量不足,同時井下的采掘作業(yè)任務也較多,這樣一來井內(nèi)的實際風量就更無法達標了,有的礦井工作面甚至進行的是無風操作。另外還有一些礦井的通風系統(tǒng)的設計不正規(guī),甚至有的礦井還簡化了采煤工序。除此之外,在瓦斯的記錄上,有些企業(yè)做的也是十分不到位,很多地方都沒有瓦斯記錄,或有記錄卻無相關負責人的簽字。一些小型企業(yè)受利益的驅(qū)使,對各種安全系統(tǒng)都進行簡化設計,使整個采礦過程處處都埋有安全隱患。

2.2 通風管理混亂

一些礦井通風管理換亂的表現(xiàn)主要為風門、風橋等通風設施的質(zhì)量不達標,通風設置無法滿足通風安全的要求。很多企業(yè)中都存在井下風門質(zhì)量差、無法連鎖、漏風等問題。而一些小煤礦受限于狹小的巷道斷面,在局部通風設備的設置上,不是在回風巷內(nèi)就是距風口過近,此外,在某些礦井內(nèi),甚至還有用編織袋來充當風筒的現(xiàn)象,這些問題都將給煤礦生產(chǎn)帶來巨大的安全隱患。

2.3 防塵與瓦斯監(jiān)控工作不足

隨著塵肺等職業(yè)病的不斷出現(xiàn),煤礦業(yè)在近年來對防塵工作愈發(fā)的重視起來,在井下設置防塵管路的同時,還向職工發(fā)放防塵口罩,這些措施都是應該被大力推廣的。然而設置防塵管路的工作并沒有真正的落到實處,很多地方都是有管卻污水,并且很多煤礦工人并沒有意識到帶防塵口罩的重要性,所以在工作時根本不在意。特別是在一些危險性強的煤礦中,全面的防塵工作并沒有落實下去。在對瓦斯的監(jiān)控上,一些礦井的監(jiān)控系統(tǒng)根本不能正常運行,并且瓦斯檢測設備設置的位置也不對,在串聯(lián)風口處根本沒有設置安全措施。

2.4 管理人員能力差,監(jiān)管不力

很多從事礦井管理的人員,其自身知識量不足,綜合素質(zhì)差,而且管理能力不強,不能與人進行良好而有效的溝通。而一通三防這一工作從某一角度上來說,其實就是由管理人員的管理能力來決定的。管理人員的管理能力差,基本也就代表了一通三防工作沒做到位。除此之外,一些有關部門在對小煤礦的監(jiān)督與管理上并沒有將工作落到實處,而這種現(xiàn)象在鄉(xiāng)鎮(zhèn)中最為普遍,在我國的煤礦業(yè)中恰恰是這種鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦企業(yè)所占比例最大。

3 問題的解決方法

3.1 完善相關系統(tǒng)

應該按照實際情況制定出科學的通風設計,強化對礦井內(nèi)的通風管理,完善礦井內(nèi)的防塵系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。將防塵工作落到實處,在最大程度上減少塵肺等職業(yè)病的發(fā)生率。此外還要進一步加強對瓦斯的監(jiān)控,防止發(fā)生瓦斯爆炸等事故。

3.2 強化自身管理

作為煤炭安全生產(chǎn)的基礎,煤炭工業(yè)應該將一通三防工作當做發(fā)展的重點來進行。并且在強化安全管理的同時,還要進一步的幫助管理人員提高自身的從業(yè)能力,并高薪聘請專業(yè)的技術(shù)人員,不斷的在安全管理上實施改革創(chuàng)新。另外還應該重視職工的生活與工作問題,對員工繼續(xù)擰定期的安全知識、技術(shù)培訓,為職工的安全提供保障,只有這樣企業(yè)才能持續(xù)發(fā)展。

3.3 完善管理機制

首先,相關部門應該盡可能的完善“一通三防”工作方面的法律法規(guī),保證在進行操作與檢查是有法可依。此外,政府與相關的監(jiān)督管理部門應該進一步加大對煤炭企業(yè)的監(jiān)管力度,要建立起科學有效的管理機制,讓安全管理工作有制可循。

4 一通三防技術(shù)的發(fā)展

國內(nèi)的一通三防技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中,其研究的側(cè)重點逐漸從測定安全生產(chǎn)參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榉乐螢暮Φ墓に嚰夹g(shù),從檢測儀表的安全性轉(zhuǎn)變?yōu)橄嚓P設備的安全性,并逐漸的形成了能夠適應我國煤礦條件的各種防治災害的技術(shù)與設備,這些研究成果在全國范圍內(nèi)進行推廣與使用,為煤礦的安全生產(chǎn)提供了保障。煤礦的生產(chǎn)技術(shù)正在不斷的發(fā)展著,而礦井的自然條件也在不斷的發(fā)生著變化,這些都對安全保障提出了更多的要求,因此進行煤炭科學研究的有關機構(gòu)應該同工作在礦井現(xiàn)場的技術(shù)人員展開合作,從實際出發(fā),確保研發(fā)出來的技術(shù)和設備能夠切實的為煤礦業(yè)安全發(fā)展提供幫助。

5 總結(jié)

煤炭的生產(chǎn)技術(shù)正在不斷的發(fā)展,而這種進步也對一通三防技術(shù)有了新的需求。煤礦事故是多變的、復雜的,一通三防技術(shù)也應該在發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程中,不斷的向前發(fā)展。與時俱進,才是提高企業(yè)生產(chǎn)安全性的唯一途徑。

參考文獻:

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[4]韓立運.煤礦一通三防存在的問題及解決方法[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2013(15).

篇8

【關鍵詞】煤礦通風;安全管理;防范措施

在長期的煤礦作業(yè)中,由于人們?nèi)狈α己玫陌踩庾R,忽視了煤礦通風安全工作的重要性,導致重大事故不斷產(chǎn)生,對人們的生命與財產(chǎn)安全造成嚴重的威脅。據(jù)相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,煤礦通風事故人員傷亡率保持逐年增長的趨勢,導致通風安全工作產(chǎn)生各種隱患。因此,必須采取各項安全管理措施,才能有效消除人們對煤礦安全管理認識存在的誤區(qū),從根本上確保煤礦工作的順利展開。

1 通風安全管理措施

通風安全管理環(huán)節(jié)具有明顯的動態(tài)性,此管理方式會隨著煤礦作業(yè)場所的變更而變化,將難以避免各種不安全因素的影響。因此,在實際的管理工作中必須全面分析生產(chǎn)環(huán)境的不安全因素,逐漸完善安全技術(shù)措施和管理制度,切實完成通風安全管理目標。與地面作業(yè)相比,煤礦企業(yè)井下空間狹小,光線昏暗,工作地點不固定,可能會存在各種自然災害以及不利的氣候條件。尤其是瓦斯、炮煙和粉塵等有毒有害物質(zhì),對工作人員的身體健康造成了嚴重的危害,高溫、高濕等危害,導致工作環(huán)境逐漸惡化。

1.1 計劃管理

在通風安全管理中,必須根據(jù)礦井的地質(zhì)條件、安全和開采技術(shù)條件,而采取相應的安全管理措施。同時,結(jié)合國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)計劃,必須編制年度和月生產(chǎn)計劃,確保達到防治瓦斯、防火、防塵和降溫的工作效果。另外,嚴格根據(jù)生產(chǎn)計劃,不斷優(yōu)化配置各項資金資源,進行排除各項安全隱患,最終確保計劃管理的順利完成。

1.2 技術(shù)管理

在煤礦通風安全管理中必須落實技術(shù)文件和技術(shù)資料管理,加強對施工圖紙的管理,正確反映實際的管理情況。在礦井中必須配全通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡圖、防塵管路布置圖、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖、防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖。同時,全面收集通風參數(shù)、煤層瓦斯含量、局部通風機的性能參數(shù)等數(shù)據(jù)。所有的運行設備儀器必須具備說明書,并進行建立技術(shù)檔案,為技術(shù)資料以及技術(shù)文件提供重要的參考依據(jù)。另外,全面存檔各種報表,進行妥善管理各類臺帳,做好各項檢查記錄等。根據(jù)實際的礦井情況,制定科學的風量計算方法,增強采掘工作面風量分配的合理性,定期測定主要通風機性能、礦井通風系統(tǒng)阻力等,從而獲取通風機性能實測曲線與阻力分布資料。

1.3 通風系統(tǒng)管理

風門、風窗、風橋、密閉墻、柵欄等井下通風設施,應該由專業(yè)的工作人員進行維修管理,確保各項通風設施處于正常的狀態(tài)。根據(jù)工作場面的變化,制定計劃和安全技術(shù)措施,從而合理調(diào)整通風系統(tǒng)與風量,充分發(fā)揮通風系統(tǒng)的強大功能。

1.4 通風儀表管理

礦井必須健全通風安全檢查儀表,并做好定期校準和維修工作,確保安全檢查儀表、下井儀器、傳感器的合格率達到100%。

2 通風安全的計算機管理

2.1 完善通風安全數(shù)據(jù)庫

通風系統(tǒng)、通風報表、防火、防塵和瓦斯管理等組成了通風安全數(shù)據(jù)庫的重要組成部分。在安全管理工作中,利用計算機定期進行通風系統(tǒng)模擬分析,不斷完善通風安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫等。

2.2 通風安全計算機輔助決策

通風安全管理信息系統(tǒng)可為管理決策提供信息服務,實現(xiàn)通風安全管理信息的收集、傳遞、儲存、加工、利用等功能。利用通風安全計算機輔助決策,可進行調(diào)整通風系統(tǒng),高效分配風量調(diào)節(jié),優(yōu)于各項通風方案,確保工作效率的提高。

2.3 計算機技術(shù)管理

煤礦瓦斯、防塵、通風監(jiān)測技術(shù)、通風測定儀表、礦井火災等數(shù)據(jù)庫組成了礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)的重要組成部分。加強礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)管理,切實增強礦井通風科學管理水平。

3 完善通風安全信息管理系統(tǒng)

礦井通風的日常事務管理包括:人工的管理、停開工區(qū)域通風管理、處理日常通風問題管理等。通風管理的傳統(tǒng)模式大多采取總工程師、通風區(qū)長負責制,由于決策任務繁重,個人經(jīng)驗的局限性,可能會導致出現(xiàn)各種偏差。通過建立通風日常管理信息系統(tǒng),可隨意調(diào)用礦井通風所有信息,且具備強大的系統(tǒng)分析功能,為總工程師提供正確的決策方案。完善的通風安全信息管理系統(tǒng)可清晰顯示與礦井通風有關的圖形,進行建立通風設施管理數(shù)據(jù)庫,逐漸完善各項通風管理制度,并建立可多條線索查詢的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),提供各類統(tǒng)計分析報告等。

4 優(yōu)化通風安全控制管理體系

①在實際的煤礦通風安全管理中,必須不斷優(yōu)化安全生產(chǎn)風險管理體系,合理劃分主要責任部門、協(xié)辦部門,充分發(fā)揮安全生產(chǎn)風險管理體系作用,不斷健全安全管理框架。②在煤礦施工現(xiàn)場貫徹“安全第一”的施工理念,要求施工人員在施工中嚴格遵循技術(shù)規(guī)范。③定期舉行專業(yè)培訓方案,總結(jié)施工管理經(jīng)驗,全面提高煤礦企業(yè)工作人員的專業(yè)技能與綜合素質(zhì)。④在實際的煤礦通風安全管理中,應該不斷完善安全管理制度與監(jiān)督機制。管理人員必須嚴格根據(jù)制度規(guī)定,增強施工現(xiàn)場管理的規(guī)范性,進行約束自身行為,加強對管理人員的監(jiān)督,明確各個崗位的工作職責,保持有序的施工現(xiàn)場,確保通風安全管理的規(guī)范性。③在通風管理中,引進全新的施工技術(shù)設備,以高施工效率,減輕工作量,從而提升施工現(xiàn)場的安全系數(shù),為煤礦施工人員的提供安全高效、通風舒適的作業(yè)環(huán)境。

5 結(jié)束語

煤礦通風系統(tǒng)安全管理的建立逐漸成為安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,有利于維持煤礦作業(yè)的整體運行,實現(xiàn)礦井作業(yè)綜合效益的最優(yōu)化。在煤礦通風安全管理中,必須不斷加強施工人員的管理,全面提高施工人員的專業(yè)技能與綜合素質(zhì)。通過運用計算機等技術(shù)手段,以增強管理操作的規(guī)范性,保持有序的作業(yè)流程,提高了煤礦通風管理水平。同時,將全新的工藝應用到煤礦生產(chǎn)中,徹底改善煤礦井下環(huán)境,確保安全高效的礦井生產(chǎn)。

參考文獻:

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[2]高俊奇.試析影響煤礦通風安全管理的風險因素[J].科技創(chuàng)新與應用,2012(22).

[3]安振龍.淺談煤礦通風安全管理的幾點措施[J].黑龍江科技信息,2013(16).

篇9

【關鍵詞】火力發(fā)電廠 輸煤系統(tǒng) 除塵方式 應用

我國的電力來源主要來自于火力發(fā)電廠,為了保障發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)一線員工的身體健康,國家制定了《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》等一系列法規(guī)政策,規(guī)定輸煤系統(tǒng)建筑物室內(nèi)控制含塵濃度不得超過10mg/m3,國家經(jīng)貿(mào)委還頒布實施了《電力行業(yè)勞動環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》,明確規(guī)定電廠輸煤系統(tǒng)的煤塵監(jiān)測標準??梢钥闯觯鹆Πl(fā)電廠為響應國家號召符合行業(yè)標準,就要有效解決輸煤系統(tǒng)粉塵治理問題。

1 火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)除塵方式應用現(xiàn)狀

當前火力發(fā)電廠所采用的除塵方式主要有兩種,一種是噴霧灑水除塵,一種是密閉抽風除塵。

1.1 噴霧灑水除塵方式

噴霧灑水除塵方式的除塵原理是直接在煤上灑水,增加煤的水分含量,或者使用霧罩增加含塵氣體濕度,促使塵粒聚集體積增大,從而沉降到燃料表面。噴霧灑水除塵系統(tǒng)由設置在卸煤、儲煤、輸送煤等多個環(huán)節(jié)的噴霧管路組成,這種除塵方式不僅造價低,而且維護管理簡單,但是在實際使用過程中存在以下問題:

(1)噴霧灑水量控制難度較大,過少的水分達不到除塵目的,水分過多又會影響皮帶正常運行,造成落煤管堵塞,增加破碎機工作負荷[1]。同時使煤中水分增加,使煤中的可燃成分減少,導致低位發(fā)熱量降低,從而影響鍋爐燃燒效率。(2)如果用于除塵的水質(zhì)較差,就會堵塞噴嘴,影響噴水除塵系統(tǒng)的正常運行。(3)若是露天煤場,在冬季寒冷天氣狀況下,存放在室外的煤被運到室內(nèi)后,如果噴上常溫水必然導致水與煤出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,嚴重時還會導致煤粘接在皮帶上,使除塵系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài),為了保證冬季的正常生產(chǎn)經(jīng)營,往往需要關閉除塵系統(tǒng),那么除塵系統(tǒng)就無法正常發(fā)揮除塵作用,噴水除塵也形同虛設;對于筒倉儲煤,噴灑水量較大的煤進入筒倉,容易在粘附在筒倉內(nèi)壁,流動性差,不僅造成出煤困難也嚴重影響筒倉安全。

1.2 密閉抽風除塵方式

密閉抽風除塵的除塵原理是將全部產(chǎn)塵作業(yè)點密閉起來,經(jīng)輸塵管道將含塵空氣抽出后處理排入大氣,這種除塵方法所用的除塵器按照除塵機理不同可以分為機械除塵器、電除塵器兩種。機械除塵器所用的機械力包括慣性力、離心力、沖擊力等,其中,過濾是一種特殊的機械力作用形式。通過分析粉塵的物理特性可以得知,能夠滿足煤塵粒徑范圍的只有靜電除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器三種:

(1)靜電除塵器。高壓靜電除塵器的除塵原理是借助電場電力使塵粒從氣流中分離出來,從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的電極表面無法做到均勻除灰,這也導致局部不脫灰現(xiàn)象的發(fā)生,對于增濕后的煤塵高壓靜電除塵器無法做到完全清灰,水分和煤塵會沉淀在收塵極上,運行一段時間后,電極上會附著大量的煤塵,導致電極距變小,改變原有電場,產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。為安全起見常常需要降低除塵電壓,這樣一來除塵效率也大大降低。此外,由于輸煤系統(tǒng)的初始含塵濃度較大,靜電除塵器的電極不可避免的就會產(chǎn)生集塵現(xiàn)象,久而久之就會破壞電暈的形成,降低負離子發(fā)射效率,影響除塵效率[2-3]。(2)濕式除塵器。濕式除塵器是利用含塵氣體與水的接觸來捕捉粉塵粒子的除塵裝置,濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,造價低,可有效清除粒徑在0.1-20μm的固體顆粒,適用于非纖維性粉塵環(huán)境凈化和高溫、易燃易爆廢氣凈化。濕式除塵器的主要機理是慣性碰撞和攔截,擴散機理的濕式除塵器較少[4]。(3)過濾式除塵器。過濾式除塵器是一種利用濾材和濾層來分離和捕捉粉塵的除塵裝置,分為內(nèi)部過濾器和表面過濾器。表面過濾器一般采用多孔織物構(gòu)成,如有機纖維或無極纖維織物。內(nèi)部過濾器一般采用松散濾料組成,如石英砂,河砂、陶粒、礦渣等。過濾式除塵器的主要型式是表面過濾器,即袋式除塵器,這種過濾器將多孔織物制成過濾袋,使含塵氣體流經(jīng)過濾袋后粉塵被攔截下來,沉淀在過濾袋上的粉塵通過振動作用可以從過濾袋表面上脫離下來,落至灰斗中,從而實現(xiàn)氣固分離。

通過分析輸煤系統(tǒng)中多種除塵器的作用機理可以看出,噴霧灑水除塵方式缺點最為明顯,不能除去粒徑小于5μm的粉塵,因此不能作為輸煤系統(tǒng)的主要除塵方法,在粉塵治理上,要以密閉抽風除塵方式為主,以噴霧灑水除塵方式為輔,根據(jù)“防治結(jié)合”的除塵原則用噴霧灑水除塵方式來防塵,用密閉抽風除塵方式來治理粉塵污染。在密閉抽風除塵方式中,濕式除塵器方式不受煤塵自身的限制,具有較好的除塵效果,具有造價低、結(jié)構(gòu)簡單等多種優(yōu)勢,適用于火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的粉塵治理。

2 除塵系統(tǒng)設計

2.1 經(jīng)典除塵系統(tǒng)

經(jīng)典除塵系統(tǒng)由通風機、凈化設備、抽風罩、風管及其他附屬組件構(gòu)成,按照結(jié)構(gòu)不同可以分為獨立式除塵系統(tǒng)、分散式除塵系統(tǒng)、集中式除塵系統(tǒng)三種。

2.2 除塵系統(tǒng)管網(wǎng)設計

除塵系統(tǒng)管道直徑的計算公式為:Dn= ,為了防止出現(xiàn)管道堵塞的情況,管道直徑需要滿足一定的要求,即煙粒粉塵管道直徑不得小于80mm,較粗粒粉塵管道直徑不得小于100mm,對于可能含有較大塊物料的混合性粉塵管道直徑不得小于200mm[5]。管道內(nèi)的氣流速度需要根據(jù)粉塵性質(zhì)和管道情況決定,氣流速度太小就會導致粉塵在管道內(nèi)沉積,影響除塵系統(tǒng)的正常運行,氣流速度太大就會增加風管阻力,電能消耗也隨之增加,管道磨損加重,使用壽命縮短。為有效避免粉塵沉積,在除塵系統(tǒng)管道設計中,需要保證最低粉塵輸送風速,如粉狀粘土管道最低速度為:垂直管14m/s,水平管17m/s,煤粉塵管道最低速度為:垂直管11m/s,水平管13m/s,水泥粉塵管道最低速度為:垂直管14m/s,水平管17m/s[6-7]??紤]到管材磨損和腐蝕,除塵系統(tǒng)風管最小厚度需要滿足以下標準:木工、化工原料粉塵,管壁最小厚度≥1.0mm,砂輪、機床粉塵和煤塵≥1.5mm,金屬礦石粉塵、爐渣和石英粉塵≥2.0mm。

計算除塵系統(tǒng)管道壓力損失時需要利用以下計算公式:

p=m(γ + ) ρ

p:除塵系統(tǒng)管道壓力損失

M:1.15-1.20(流體壓力損失附加系數(shù))

γ:摩擦阻力系數(shù)

L:管道長度

D:管道內(nèi)徑

:局部阻力系數(shù)

vg:管道內(nèi)氣體流速

ρ:氣體密度

根據(jù)上述計算公式結(jié)合火力發(fā)電廠實際情況可以進行管網(wǎng)設計和管網(wǎng)壓力損失計算。通過分析輸煤系統(tǒng)除塵機理和多種方式的優(yōu)缺點,適合采用濕式除塵器作為輸煤系統(tǒng)的主要除塵方式,考慮到阻力、耗水量和除塵效率問題,決定采用臥式旋風水膜除塵器。旋風水膜除塵器由外殼、內(nèi)筒、導流葉片、水槽組成,其除塵性能主要受到水位的影響,通過分離下部水槽可以防止螺旋通道內(nèi)發(fā)生水位變化。這種除塵設備阻力小,除塵效率高,運行維護費用也較低,適合于處理混合粉塵。

3 結(jié)語

火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)粉塵治理需要結(jié)合粉塵特點采取不同的治理措施,在除塵系統(tǒng)設計上要做到投資小、效率高、便于維護,各電廠也要結(jié)合自身輸煤系統(tǒng)的實際情況采用合適的除塵方式,最大限度地減少現(xiàn)場粉塵量,降低粉塵污染,避免發(fā)生粉塵自燃現(xiàn)象,降低員工勞動強度,創(chuàng)造健康無污染的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。

參考文獻:

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[4] 張志群,張文].微動力降塵裝置與高效除塵器在燃煤電廠輸煤系統(tǒng)中的聯(lián)合使用[J].暖通空調(diào),2012(8):60-63.

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[6] 任貴春.熱電廠輸煤系統(tǒng)除塵方法與實施輸煤狀態(tài)檢修的原則[J].黑龍江科技信息,2014(28):77.

篇10

【關鍵詞】礦井;通風;安全管理

礦井通風管理是礦井生產(chǎn)過程中重要管理內(nèi)容。通風狀況直接影響到井下工人的生命安全和生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益。因此,要針對現(xiàn)場實際情況,解決相關的礦井通風技術(shù)難題,從系統(tǒng)安全角度出發(fā),提高通風管理的整體水平。

一.建立現(xiàn)代化的通風管理措施

1、計劃管理

在通風安全管理工作中預先的計劃管理處于首要位置,主要包括以下內(nèi)容:

(1)計劃編制:編制計劃的主要依據(jù)是國家安全生產(chǎn)方針、礦井生產(chǎn)發(fā)展計劃、技術(shù)裝備、技術(shù)水平及通風安全技術(shù)資料。計劃可分為中長期計劃、年度計劃和月計劃。

(2)計劃落實:根據(jù)計劃要求合理分配資金、人力、物力,認真貫徹落實,無特殊條件變化應確保計劃實現(xiàn)。

(3)計劃檢查、總結(jié)和分析:每期計劃執(zhí)行中和結(jié)束后要進行檢查、分析和總結(jié),對事故隱患及計劃存在的問題及時解決,并對下期計劃進行全面安排,提出保證計劃完成的措施。

(4)計劃調(diào)整:如果計劃在實施的過程中遇到地質(zhì)條件變化、資金或設備不能到位,采取措施后仍不能解決時,可適當調(diào)整計劃,但必須滿足安全生產(chǎn)需要。

2、技術(shù)管理

(1)技術(shù)文件和技術(shù)資料管理:圖紙要齊全,反映實際情況。每個礦井必須有通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡圖和防塵管路布置圖,對于有監(jiān)測系統(tǒng)、煤礦防火灌漿和瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,要有監(jiān)測系統(tǒng)圖、防火灌漿和瓦斯抽放管路系統(tǒng)圖等,技術(shù)數(shù)據(jù)要齊全。需要收集、儲存的數(shù)據(jù)有主要井巷的通風參數(shù),如長度、斷面、風阻;煤礦中煤層瓦斯含量,瓦斯相對涌出量,瓦斯絕對涌出量,瓦斯地質(zhì)資料,煤層的自燃傾向性鑒定資料,自然發(fā)火期統(tǒng)計資料,煤層的最短自然發(fā)火期等;主要通風機的性能曲線,局部通風機的型號及其性能參數(shù)。

(2)制定符合本礦的風量計算辦法,礦井和采掘工作面配風合理。定期進行主要通風機性能測定和礦井通風系統(tǒng)阻力測定,以獲得主要通風機性能實測曲線和關鍵阻力路線的阻力分布等資料。

3、通風系統(tǒng)管理

井下一切通風設施,如風門、風窗、風橋、密閉墻等必須有專人負責維修管理,使其保持完好狀態(tài)。隨工作面推進和遷移應及時進行通風系統(tǒng)調(diào)整和風量調(diào)節(jié)。在改變通風系統(tǒng)時應預先制定計劃和安全技術(shù)措施,嚴格履行審批手續(xù)。

4、通風儀表管理

礦井必須配備足夠的通風安全檢查儀表,并定期進行校準和維修,其完好率應達90%以上,下井儀器、傳感器的合格率必須達l00%。

二、建立信息化的通風安全管理

1、建立通風安全數(shù)據(jù)庫

建立和使用好通風安全數(shù)據(jù)庫、圖庫、模型庫是利用計算機定期進行通風系統(tǒng)模擬和分析及進行現(xiàn)代化管理的依據(jù)。通風安全數(shù)據(jù)庫主要有通風系統(tǒng)、通風報表、防火和防塵、煤礦的瓦斯管理等。

2、計算機技術(shù)管理

礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)根據(jù)礦井的實際情況,可包括如下子系統(tǒng):建立煤礦瓦斯數(shù)據(jù)庫,瓦斯突出數(shù)據(jù)庫,防塵數(shù)據(jù)庫,通風監(jiān)測技術(shù)數(shù)據(jù)庫,通風測定儀表數(shù)據(jù)庫,礦井火災數(shù)據(jù)庫。礦井通風技術(shù)管理信息系統(tǒng)能有利于礦井通風技術(shù)管理,全面提高礦井通風科學管理水平。

3、建立通風安全信息管理系統(tǒng)

通風日常管理信息系統(tǒng),是將礦井通風所有信息存儲在系統(tǒng)中,可以隨意調(diào)用,且?guī)в邢到y(tǒng)分析功能,能從一定程度上協(xié)助總工程師、通風區(qū)長進行決策,有利于實現(xiàn)決策的科學化。計算機通風信息管理系統(tǒng)的功能包括:

(1)計算機圖形顯示。包括礦井通風系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)示意圖、通風網(wǎng)絡圖、避災路線圖。在圖上標明用風地點、風量分配、風流方向、通風設施位置等,主要圖件根據(jù)礦井最新情況加以刷新。利用計算機顯示礦井通風有關圖形,更新快且容易。

(2)利用計算機建立通風設施管理數(shù)據(jù)庫。包括礦井局部通風機運行情況,如風量、風壓、風筒漏風、有毒有害氣體濃度;各類通風設施,如風橋、風門、密閉的構(gòu)筑位置及損壞程度;通風測量儀表的庫存數(shù)量、使用、檢測檢修情況等;主要通風機的運轉(zhuǎn)情況,包括工作風壓、風量、耗電量、電機功率、效率等。

(3)通風管理制度及其執(zhí)行記錄數(shù)據(jù)庫。通風安全復雜多變,無規(guī)律可循,因而建立一整套資料分析制度對于捕捉瞬息萬變的危險信息、預測危險情況并制訂相應的處理措施就顯得極其重要。

(4)提供各類統(tǒng)計分析報告。包括通風風量測定及全礦風量綜合分析、通風阻力測定及阻力分布情況分析、主要通風機性能檢測鑒定報告及性能評估分析、反風演習報告、煤礦瓦斯鑒定和分析、煤層自燃傾向性鑒定和礦井火區(qū)分布定位以及各參數(shù)測定時間和數(shù)據(jù)分析等。

參考文獻:

【1】謝忠朋――《礦進通風與安全》;

【2】中國勞動社會保護出版社――《礦井通風與安全》;