導(dǎo)語：如何才能寫好一篇數(shù)控機(jī)械，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公文云整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

虛擬樣機(jī)產(chǎn)品涵蓋了真實(shí)產(chǎn)品的全部關(guān)鍵特性，是產(chǎn)品的多領(lǐng)域數(shù)字化模型的集合，而虛擬樣機(jī)技術(shù)就是一種以虛擬樣機(jī)為基礎(chǔ)的數(shù)字化設(shè)計(jì)方法。為降低成本，提高效率，我們就需要從源頭抓起，在產(chǎn)品研發(fā)的初始期就應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺陷，在開始便加以改善，而通過對(duì)虛擬樣機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，就可以快捷高效地達(dá)到該目的。相比較于傳統(tǒng)的技術(shù)，虛擬樣機(jī)技術(shù)更注重系統(tǒng)性，包括產(chǎn)品的整個(gè)生命線，對(duì)于各領(lǐng)域的虛擬化起到協(xié)同作用。在該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，研究的主要是創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法和虛擬樣機(jī)仿真技術(shù)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步研究有關(guān)于新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，已在方案的創(chuàng)新設(shè)計(jì)、修改、整機(jī)性能預(yù)測(cè)等多個(gè)方面進(jìn)行了應(yīng)用。

2、多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合數(shù)控機(jī)床的新型研發(fā)

多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合數(shù)控機(jī)床憑借其高精度，優(yōu)工藝以及廣用途，得到了愈來愈多的業(yè)界人士的高度關(guān)注，研制開發(fā)出了多類型具有不同作業(yè)功效的合成型數(shù)控機(jī)床。而比較具有代表性的多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合機(jī)有六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床、六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床、五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床，以下對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)淺析。

（1）六軸聯(lián)動(dòng)混聯(lián)數(shù)控機(jī)床所謂混聯(lián)機(jī)床就是將串聯(lián)與并聯(lián)原理相結(jié)合。串聯(lián)原理，具有大作業(yè)尺度、簡(jiǎn)潔運(yùn)動(dòng)算法的優(yōu)越性;但其各軸的運(yùn)動(dòng)誤差積累、懸臂結(jié)構(gòu)難以達(dá)到更高的剛度、運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量過大就會(huì)影響速度的提升。而并聯(lián)機(jī)構(gòu)則有效地彌補(bǔ)了串聯(lián)機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，運(yùn)動(dòng)誤差不累加，剛度也較高運(yùn)動(dòng)件質(zhì)量小，速度快。將這兩者相結(jié)合的混連數(shù)控機(jī)床取其利，去其弊，其發(fā)展與應(yīng)用前景都值得期待。

（2）六軸聯(lián)動(dòng)臥式復(fù)合數(shù)控機(jī)床HC80絕大部分的工序在一次裝夾過程中就可以完成,特別是對(duì)于有相對(duì)位置要求的工序。這種設(shè)計(jì)解決了物流長(zhǎng)度過長(zhǎng)、基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過多，定位誤差過大，工裝夾具數(shù)量過大，占地面積過大，新產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)周期過長(zhǎng)等一系列重大問題?？梢杂行У靥岣吡松a(chǎn)效率。

（3）五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床SLC-1是以三軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合激光加工機(jī)床為基礎(chǔ)，進(jìn)行的進(jìn)一步的開發(fā)研究成果，可實(shí)現(xiàn)空間復(fù)雜曲面激光淬火、激光切割、激光焊接等激光加工。在創(chuàng)新過程中，將五軸和三軸的本質(zhì)區(qū)別作為了一個(gè)重點(diǎn)考慮方向。三軸加工時(shí)，在工件坐標(biāo)系中其刀具周線固定不變；而五軸加工中卻做了相應(yīng)的創(chuàng)新改變，刀具軸線設(shè)計(jì)成了相應(yīng)變化的，既保證了加工質(zhì)量也提高了切削效率，同時(shí)避免其它因素的影響。但需要注意的是，自主研發(fā)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，隨著網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜程度的增加所需求解的非線性優(yōu)化問題也會(huì)復(fù)雜化，我們需要選擇最佳的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著復(fù)合加工技術(shù)的發(fā)展大跨步發(fā)展，出現(xiàn)了多種組合的復(fù)合加工機(jī)床，有效地提高了加工效率。

3、機(jī)器人創(chuàng)新開發(fā)

機(jī)器人主要分為固定機(jī)器人和移動(dòng)機(jī)器人兩大類。其中的移動(dòng)機(jī)朱志榮陜西榮天電氣有限公司719000器人又可再分為輪式移動(dòng)機(jī)器人、履帶式移動(dòng)機(jī)器人、步足移動(dòng)機(jī)器人。自動(dòng)導(dǎo)航輪式移動(dòng)機(jī)器人包含了輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)和作業(yè)操作機(jī)構(gòu)。而對(duì)于只含輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)的AGWMR也可將其稱之為“自動(dòng)導(dǎo)航車”。

（1）自動(dòng)導(dǎo)航輪式移動(dòng)物流機(jī)器人研發(fā)的輪式移動(dòng)機(jī)器人主要分為兩類:①2自由度和3自由度的AGV，導(dǎo)航方法包括視覺、超聲波、無線遙控、激光掃描、陀螺、電子羅盤;②物流AGWMR，是由輪式移動(dòng)機(jī)構(gòu)和作業(yè)機(jī)器人相結(jié)合,其移動(dòng)機(jī)構(gòu)與AGV一樣，1~6個(gè)自由度的物流作業(yè)機(jī)器人組成了作業(yè)部分。

（2）自動(dòng)導(dǎo)航牽引車AGT50AGT50是輪式移動(dòng)機(jī)器人，具有牽引移動(dòng)功能，5000N的牽引力可以拖動(dòng)多輛無人駕駛的拖車行駛。其導(dǎo)航方式與AGV相同，可作為參考選擇配置。其自主開發(fā)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況智能性選擇可開環(huán)控制或閉環(huán)控制；其自動(dòng)校正定位功能使作業(yè)更安全準(zhǔn)確。

（3）作業(yè)機(jī)器人目前研發(fā)的作業(yè)機(jī)器人主要分為四大類，分別為:噴漆機(jī)器人、焊接機(jī)器人、切削機(jī)器人以及檢測(cè)機(jī)器人。其中焊接機(jī)器人采用激光焊縫跟蹤技術(shù)，而噴漆機(jī)器人采用的則是軌跡規(guī)劃技術(shù)。在大尺寸長(zhǎng)距離的情況下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，如大型罐、大型集裝箱、長(zhǎng)管道等的噴漆、焊接、局部切削加工及檢測(cè)作業(yè)，上述機(jī)器人可以獨(dú)立進(jìn)行作業(yè)或者與AGV組成輪式移動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)。為滿足大尺寸、長(zhǎng)距離情況下的作業(yè)位置和姿態(tài)定位要求，可將AGV與作業(yè)機(jī)器人自身位姿定位相結(jié)合，因?yàn)檩喪揭苿?dòng)機(jī)器人的作業(yè)精度低于上述作業(yè)的精度要求。

4、結(jié)語

篇2

    排除方法:調(diào)整修理;刀具或切削工藝問題也可能造成切削振動(dòng)大,主軸箱噪聲大故障原因:主軸部件動(dòng)平衡不好,排除方法:重做動(dòng)平衡;故障原因:齒輪嚙合間隙不均勻或嚴(yán)重?fù)p傷。排除方法:調(diào)整間隙或更換齒輪;故障原因:軸承損壞或傳動(dòng)軸彎曲。排除方法:修復(fù)或更換軸承,校直傳動(dòng)軸;故障原因:傳動(dòng)帶長(zhǎng)度不一或過松。排除方法:調(diào)整或更換傳動(dòng)帶,不能新舊混用;故障原因:齒輪精度差。排除方法:更換齒輪;故障原因:不良。排除方法:調(diào)整油量,保持主軸箱的清潔度。齒輪或軸承損壞故障原因:變擋壓力過大,齒輪受沖擊而破損。排除方法:按液壓原理圖,調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫土髁?故障原因:變擋機(jī)構(gòu)損壞或固定銷脫落。排除方法:修復(fù)或更換零件;故障原因:軸承預(yù)緊力過大或無。排除方法:重新調(diào)整預(yù)緊力,并使之充足。主軸無變速故障原因:液壓壓力不夠。排除方法:檢測(cè)并調(diào)整工作壓力;故障原因:變擋液壓缸研損或卡死。排除方法:修去毛刺和研傷,清洗后重裝;故障原因:變擋電磁閥卡死。排除方法:檢修并清洗電磁閥;故障原因:變擋液壓缸撥叉脫落。排除方法:修復(fù)或更換;故障原因:變擋液壓缸竄油或內(nèi)泄。排除方法:更換密封圈;故障原因:變擋復(fù)合開關(guān)失靈。排除方法:更換開關(guān)。主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因:保護(hù)開關(guān)沒有壓合或失靈。排除方法:檢修壓合保護(hù)開關(guān)或更換;故障原因:卡盤未夾緊工件。排除方法:調(diào)整或修理卡盤;故障原因:變擋復(fù)合開關(guān)損壞。排除方法:更換復(fù)合開關(guān);故障原因:變擋電磁閥體內(nèi)泄漏。排除方法:更換電磁閥,除此之外,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)指令沒輸出也會(huì)造成主軸不轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)需要檢查電氣方面的元器件,使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)指令輸出。主軸發(fā)熱故障原因:主軸軸承預(yù)緊力過大。排除方法:調(diào)整預(yù)緊力;故障原因:軸承研傷或損壞。排除方法:更換軸承;故障原因:油臟或有雜質(zhì)。排除方法:清洗主軸箱,更換新油;故障原因:載荷過大。排除方法:減小載荷。刀具不能夾緊故障原因:碟形彈簧位移量較小。排除方法:調(diào)整碟形彈簧行程長(zhǎng)度;故障原因:刀具松夾彈簧上的螺母松動(dòng)。排除方法:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松夾刀彈簧上的螺母使其最大作用載荷達(dá)到要求。刀具夾緊后不能松開故障原因:松刀彈簧壓合過緊。排除方法:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松夾刀彈簧上的螺母使其最大工作用載荷達(dá)到要求;故障原因:液壓缸壓力和行程不夠。排除方法:調(diào)整液壓力和活塞行程開關(guān)位置。

    進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的常見故障及其排除方法

    排除方法:如軸承破損更換新軸承;故障原因:電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)。排除方法:擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘;故障原因:絲杠不良。排除方法:改善條件使油充足;故障原因:滾珠絲杠副滾珠有破損。排除方法:更換新滾珠。滾珠絲桿運(yùn)動(dòng)不靈活故障原因:軸向預(yù)加載荷太大。排除方法:調(diào)整軸向間隙和預(yù)加載荷;故障原因:絲杠與導(dǎo)軌不平行。排除方法:調(diào)整絲杠支座位置,使絲杠與導(dǎo)軌平行;故障原因:螺母軸線與導(dǎo)軌不平行。排除方法:調(diào)整螺母座的位置;故障原因:絲杠彎曲變形。排除方法:校正絲杠;故障原因:絲杠螺母內(nèi)有臟物或鐵屑。排除方法:清洗螺母內(nèi)部,清除臟物和鐵屑。滾珠絲杠副狀況不良故障原因:各滾珠絲杠副或支承軸承不良。排除方法:定期添加新的脂。滾珠絲杠副運(yùn)行精度不良故障原因:絲杠間隙增大。排除方法:修磨滾珠絲杠螺母調(diào)整墊片,重調(diào)間隙;故障原因:反向間隙變化。排除方法:重新測(cè)量反向間隙,進(jìn)行設(shè)置補(bǔ)償;故障原因:絲杠上下竄動(dòng)。排除方法:擰緊軸向軸承的緊固螺母。導(dǎo)軌研傷故障原因:長(zhǎng)時(shí)間使用,地基與床身水平度有變化,使導(dǎo)軌局部單位面積負(fù)荷過大。排除方法:定期進(jìn)行床身導(dǎo)軌的水平度調(diào)整,或修復(fù)導(dǎo)軌精度;故障原因:長(zhǎng)期加工短工件或承受過分集中負(fù)荷,使導(dǎo)軌局部磨損嚴(yán)重。排除方法:注意合理分布短工件的安裝位置,避免負(fù)荷過分集中;故障原因:導(dǎo)軌不良。排除方法:調(diào)整導(dǎo)軌油量,保證油壓力;故障原因:導(dǎo)軌材質(zhì)不佳。排除方法:采用電鍍加熱自冷淬火對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行處理,導(dǎo)軌上增加鋅鋁銅合金板,以改善摩擦情況;故障原因:刮研質(zhì)量不符合要求。排除方法:提高刮研修復(fù)的質(zhì)量;故障原因:機(jī)床維護(hù)不良,導(dǎo)軌里落入臟物。排除方法:加強(qiáng)機(jī)床保養(yǎng),保護(hù)好導(dǎo)軌防護(hù)裝置。導(dǎo)軌上移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不良或不能移動(dòng)故障原因:導(dǎo)軌面研傷。排除方法:修磨機(jī)床與導(dǎo)軌面上的研傷;故障原因:導(dǎo)軌壓板研傷。排除方法:卸下壓板,調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙;故障原因:導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間隙太小,調(diào)得太緊。排除方法:松開鑲條放松螺釘,調(diào)整鑲條螺栓,使運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)靈活,保證0.03mm的塞尺不得塞入,然后鎖緊防松螺釘。加工面在接刀處不平故障原因:導(dǎo)軌直線度超差。排除方法:調(diào)整或修刮導(dǎo)軌;故障原因:工作臺(tái)鑲條松動(dòng)或鑲條彎度太大。排除方法:調(diào)整鑲條間隙,鑲條彎度在自然狀態(tài)下小于0.05mn/全長(zhǎng);故障原因:機(jī)床水平度差,使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲。排除方法:調(diào)整機(jī)床安裝水平度。

    機(jī)械故障的診斷方法對(duì)與數(shù)控機(jī)床的機(jī)械故障

    由維修人員使用一般的檢查工具或憑感覺器官對(duì)機(jī)床進(jìn)行問、看、聽、摸、嗅等診斷。它能快速測(cè)定故障部位,監(jiān)測(cè)劣化趨勢(shì),以選擇有疑難問題的故障進(jìn)行精密診斷?，F(xiàn)代診斷技術(shù)是根據(jù)實(shí)用診斷技術(shù)選擇出的疑難故障,由專職人員利用先進(jìn)測(cè)試手段進(jìn)行精確的定量檢測(cè)與分析,根據(jù)故障位置、原因和數(shù)據(jù),確定應(yīng)采取的最合適的修理方法和時(shí)間的診斷法。一般情況都采用實(shí)用診斷技術(shù)來診斷機(jī)床的現(xiàn)時(shí)狀態(tài),只有對(duì)那些在實(shí)用診斷中提出疑難問題的機(jī)床才進(jìn)行下一步的診斷,綜合應(yīng)用兩種診斷技術(shù)才能取得滿意的診斷效果。

篇3

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介

數(shù)控機(jī)床是基于現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上的一種產(chǎn)品，其可以將科學(xué)技術(shù)融入生產(chǎn)中，并與系統(tǒng)的操作指令相結(jié)合，從而能夠?qū)崿F(xiàn)信息化的產(chǎn)品生產(chǎn)。在實(shí)際運(yùn)行數(shù)控機(jī)床的操作中，信息以及數(shù)據(jù)是其中最基礎(chǔ)的部分，要一切以產(chǎn)品的需求為目標(biāo)，將產(chǎn)品信息正確無差錯(cuò)錄入進(jìn)系統(tǒng)，保證最終產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)確性。此外，在操作的過程中，要加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的監(jiān)控，尤其是生產(chǎn)效率以及質(zhì)量；除了加強(qiáng)監(jiān)控，還要注重?cái)?shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)型升級(jí)，并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。PCB數(shù)控機(jī)械鉆孔是數(shù)控機(jī)床的一種具體表現(xiàn)。PCB，即印刷線路板，一般指在絕緣材料上，按照一定的方案設(shè)計(jì)，將印刷線路以及印刷元件組合形成印刷電路板。在線路板上鉆孔的方法一般有兩種，即激光鉆孔和數(shù)控機(jī)械鉆孔。與激光鉆孔相比，數(shù)控機(jī)械鉆孔一般對(duì)加工材料的適應(yīng)性較強(qiáng)，成本較低等明顯優(yōu)勢(shì)，因此，被廣泛使用。

2數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展動(dòng)態(tài)

全球經(jīng)濟(jì)以及工業(yè)化的不斷發(fā)展，促使了科技的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。在這一大的時(shí)代背景下，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)也在不斷的完善與發(fā)展。就現(xiàn)階段而言，數(shù)控技術(shù)正朝著智能化、高精度的方向邁進(jìn)。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，更多的是應(yīng)用與機(jī)械生產(chǎn)中，這就對(duì)機(jī)床的穩(wěn)定性以及完整性提出了很高的要求。數(shù)控機(jī)床的廣泛使用能夠有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，對(duì)保證產(chǎn)品的性能也有一定的促進(jìn)作用。主軸的帶動(dòng)是數(shù)控機(jī)床的主要部分，其原理是利用設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)其余部分的輔助支撐，從而進(jìn)一步達(dá)到整體控制數(shù)控機(jī)床的目的?？茖W(xué)的數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)提高其工作效率起到了至關(guān)重要的作用，尤其是主軸的部分，因此，這就需要我們利用現(xiàn)代科技以及現(xiàn)代的工業(yè)制造技術(shù)不斷的改進(jìn)數(shù)控機(jī)床的主軸部分，特別是其運(yùn)轉(zhuǎn)速度。以PCB數(shù)控鉆孔為例，其原理是利用X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸，當(dāng)X以及Y軸達(dá)到指定的目標(biāo)坐標(biāo)后，Z軸遵循計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令，執(zhí)行精密鉆孔操作。與其余工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的PCB數(shù)控鉆孔的出現(xiàn)較晚，但是發(fā)展卻相對(duì)更迅速一些。從上世紀(jì)80年代開始，經(jīng)過了三十多年的發(fā)展，我國(guó)的PCB數(shù)控鉆孔技術(shù)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，尤其是在精密孔的加工、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等方面。就現(xiàn)階段我國(guó)的實(shí)際情況而言，PCB數(shù)控鉆孔的發(fā)展主要朝著以下幾個(gè)方向發(fā)展。（1）超高精度、超高運(yùn)轉(zhuǎn)速度。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)以及計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也十分迅速。為了能夠與工業(yè)發(fā)展的速度相匹配，數(shù)控機(jī)床必須要具備超高精度以及超高運(yùn)轉(zhuǎn)速度的優(yōu)勢(shì)，這兩點(diǎn)是評(píng)價(jià)數(shù)控PCB數(shù)控鉆孔的最為關(guān)鍵的因素，其好壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率有著決定性的作用。（2）提高可靠性。除了上述的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及精度外，可靠性也是評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床的重要指標(biāo)之一。以國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)為例，數(shù)控機(jī)床中數(shù)控系統(tǒng)的MTBF（平均故障間隔時(shí)間）已達(dá)到6000h以上，平均無故障時(shí)間大于10000h，具有相當(dāng)大的可靠性。但是，就我國(guó)目前可達(dá)到的水平而言，數(shù)控系統(tǒng)的MTBF只有3000h小時(shí)左右，達(dá)到5000h的非常少。除此之外，數(shù)控機(jī)床整機(jī)的平均無故障時(shí)間可以達(dá)到800h；而我國(guó)，目前已知的最長(zhǎng)時(shí)間只有300h。因此，提高數(shù)控機(jī)床的可靠性非常有必要。在之后的發(fā)展道路上，數(shù)控機(jī)床可以充分利用現(xiàn)代高科技，包括集成電路等，提高其可靠性。其次，還要增強(qiáng)數(shù)控機(jī)床自身的故障診斷排除系統(tǒng)、自我修復(fù)系統(tǒng)、以及自我保護(hù)系統(tǒng)等進(jìn)一步提高其可靠性。（3）實(shí)時(shí)智能化。以PCB鉆孔為例，其發(fā)展的早期較為簡(jiǎn)單，只需滿足簡(jiǎn)單的數(shù)控機(jī)械鉆孔的目的。而隨著智能化的不斷發(fā)展，PCB數(shù)控鉆孔也與其結(jié)合并發(fā)展。PCB數(shù)控機(jī)械鉆孔的實(shí)時(shí)智能化的方法主要是對(duì)相關(guān)影響運(yùn)行精度和運(yùn)行速度的因素進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、建模等，并根據(jù)得到的數(shù)據(jù)做出及時(shí)準(zhǔn)確的判斷以及決策。通過這一流程，可以對(duì)數(shù)控鉆孔的精度不斷改進(jìn)，從而得到相對(duì)最為精確的結(jié)果。此外，實(shí)時(shí)智能化還能提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率以及自我修復(fù)功能。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，實(shí)時(shí)智能可以第一時(shí)間判斷故障位置、故障原因，進(jìn)行故障報(bào)警，并自動(dòng)脫離故障模塊，接入備用模塊，實(shí)施系統(tǒng)的自我修復(fù)。因此，實(shí)時(shí)智能化是數(shù)控機(jī)床的未來重要的發(fā)展趨勢(shì)之一。（4）控制系統(tǒng)小型化。在數(shù)控機(jī)床未來的發(fā)展趨勢(shì)中，應(yīng)該會(huì)采取超高集成度的印刷電路板，使得控制系統(tǒng)更加小型化。此外，還可以采用新型超薄液晶顯示屏，更進(jìn)一步的縮小控制系統(tǒng)的體積，更便于數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作。（5）創(chuàng)新能力的不斷提高。雖然我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度較快，但是創(chuàng)新能力明顯不足。目前而言，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展主要處于模仿國(guó)外階段，自主創(chuàng)新只占了比較小的一部分。因此，為了促進(jìn)我國(guó)數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的快速發(fā)展，必須提高自主創(chuàng)新能力，將更多的科技與信息化融入其中，才能提高相關(guān)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

3數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)化策略

數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)在工業(yè)的發(fā)展中起到了十分重要的作用，可以促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展。因此，我們要不斷的對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。以PCB數(shù)控鉆孔為例，主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化：（1）提高機(jī)床的穩(wěn)定性。提高這一類型數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性，主要從系統(tǒng)的加速度控制以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面考慮。PCB數(shù)控鉆孔的運(yùn)動(dòng)位移較小，起止時(shí)間間隔很短，因此，就造成了定位不準(zhǔn)確的結(jié)果。因此，在機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，必須采用合理的方式，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性以及定點(diǎn)的準(zhǔn)確性，減少操作中的慣性；此外，還可以使用一些特殊的材料，提高系統(tǒng)運(yùn)行的平穩(wěn)性，達(dá)到定點(diǎn)準(zhǔn)確的目的。具體來說，可以采用以下措施：盡量使用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、減少各方向軸移動(dòng)物體質(zhì)量、加大靜態(tài)物體質(zhì)量以及適當(dāng)使用防震材料等。（2）提高主軸的運(yùn)行精度和速度。主軸的運(yùn)行精度以及速度是評(píng)價(jià)PCB數(shù)控鉆孔機(jī)床的重要指標(biāo)之一。在數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)中，如果主軸運(yùn)行精度以及速度較低，往往實(shí)現(xiàn)不了機(jī)械加工的精密化，會(huì)造成鉆孔精密度差、鉆孔質(zhì)量不高的結(jié)果，給后續(xù)加工帶來很大的困難。在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)中，可以采用靜壓空氣軸承主軸。靜壓空氣軸承主軸的運(yùn)行速度可以達(dá)到200Krpm，精度最高是0.03μm級(jí)，具有較高的運(yùn)行精度，能夠?qū)崿F(xiàn)微小孔的高速加工。此外，靜壓空氣軸承主軸的使用壽命較一般主軸長(zhǎng)、動(dòng)態(tài)特性更好。（3）采用三維穩(wěn)定性仿真技術(shù)。隨著現(xiàn)代工業(yè)以及信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)印制電路板的要求也越來越高，需要更加精細(xì)、更加快速的鉆孔技術(shù)。然而，目前我國(guó)最小只可以達(dá)到0.2mm的孔徑，與國(guó)外0.08mm還有較大的距離；在運(yùn)行速度方面，國(guó)外可以達(dá)到75m/min，是我國(guó)的2.5倍。因此，亟需采取一定的手段提高機(jī)床的整體機(jī)械性能，三維穩(wěn)定性仿真技術(shù)就是其中比較好的一種。三維穩(wěn)定性仿真技術(shù)具體來說是指，采用仿真測(cè)量建立相關(guān)模型，減少鉆床在操作運(yùn)行時(shí)，由于高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的偏離，提高鉆頭定點(diǎn)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高鉆頭的三維穩(wěn)定性。（4）采取自適應(yīng)跟蹤控制器。鉆孔精度是PCB數(shù)控鉆孔的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)之一，電氣又是影響鉆孔精度的最重要的影響因素之一。電氣因素導(dǎo)致的鉆孔精度可以通過提高伺服系統(tǒng)的性能加以控制。在實(shí)際的操作中，伺服系統(tǒng)對(duì)鉆孔精度的控制主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，即反應(yīng)速度快、運(yùn)行精度高以及轉(zhuǎn)矩小。由于在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，存在很多外界干擾，例如摩擦等，會(huì)影響機(jī)床的精度。為了解決這一問題，課題采用自適應(yīng)跟蹤控制器。自適應(yīng)跟蹤控制器包括基本控制器、前饋控制器、摩擦補(bǔ)償控制器、位置反饋控制器等幾部分，對(duì)減少外部的干擾、提高加工精度起到了積極的作用。（5）采用帶GA功能的貪婪算法。隨著印刷電路板的不斷發(fā)展，電路板上的鉆孔數(shù)量也在不斷增多。傳統(tǒng)的算法一般有較多的空行程，因此，就必須采用一種全新的算法改善這一缺點(diǎn)。帶GA功能的貪婪算法恰恰能解決這一問題。貪婪算法的運(yùn)行處理速度一般較快，在其中加入GA功能可以進(jìn)一步對(duì)這一算法進(jìn)行優(yōu)化，改善鉆孔的運(yùn)行軌跡，減少空行程的運(yùn)行，最終達(dá)到提高運(yùn)行速度以及生產(chǎn)效率的目的。

4結(jié)語

數(shù)控機(jī)床是工業(yè)化進(jìn)程中最為基礎(chǔ)的一個(gè)環(huán)節(jié)，而運(yùn)行速度以及運(yùn)行精度又是其中的重中之重。根據(jù)以上的分析，以PCB數(shù)控鉆孔機(jī)床為例，從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)兩個(gè)方面入手，對(duì)提高數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度和速度、穩(wěn)定性等提出了相應(yīng)優(yōu)化策略，包括機(jī)械的優(yōu)化以及控制系統(tǒng)的優(yōu)化，以期能夠促進(jìn)我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加快我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程。

參考文獻(xiàn)：

[1]姚小群,姚錫凡,張潔.數(shù)控機(jī)床多領(lǐng)域建模與設(shè)計(jì)優(yōu)化的研究及發(fā)展[J].機(jī)械制造,2015,11:1-5.

篇4

首先，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)非常重要。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)中，與設(shè)計(jì)中用到的各種公式、器械的基本知識(shí)相比，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)非常重要。這是因?yàn)樵趯?shí)際工程的設(shè)計(jì)過程中，對(duì)于中間過程的控制若僅使用理論知識(shí)進(jìn)行計(jì)算和分析則會(huì)導(dǎo)致實(shí)際設(shè)計(jì)結(jié)果與理論分析的誤差較大，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。在這種背景下，為了得到正確的設(shè)計(jì)結(jié)果，需要采用經(jīng)驗(yàn)公式或?qū)碚撛O(shè)計(jì)過程中相應(yīng)數(shù)據(jù)做權(quán)重處理。而這些處理過程和經(jīng)驗(yàn)公式中各系數(shù)的選取需要大量的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)作為支撐，才能得到理想的設(shè)計(jì)結(jié)果。其次，設(shè)計(jì)成本較低，設(shè)計(jì)時(shí)間長(zhǎng)。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造領(lǐng)域中，對(duì)于某個(gè)零部件的設(shè)計(jì)和制作通常需要相關(guān)工作人員運(yùn)用機(jī)床來實(shí)現(xiàn)。具體的操作步驟為：首先，設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書給出設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)圖紙；其次，工作人員根據(jù)圖紙和方案，對(duì)機(jī)床進(jìn)行相應(yīng)的操作，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)；最后，操作人員需要與設(shè)計(jì)人員進(jìn)行溝通，同時(shí)對(duì)機(jī)床加工的產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量和修改，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的最終實(shí)現(xiàn)。通過對(duì)設(shè)計(jì)的具體步驟的分析可以得出：在傳統(tǒng)機(jī)械制造行業(yè)中，由于采用人操作機(jī)床的方式完成設(shè)計(jì)，因此在這種設(shè)計(jì)下設(shè)計(jì)成本較低。同時(shí)，由于在這個(gè)設(shè)計(jì)過程中需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行反復(fù)的測(cè)量和精加工，因此設(shè)計(jì)的時(shí)間較長(zhǎng)。最后，不能完全發(fā)揮機(jī)床的作用，降低了工作效率。機(jī)床是采用電機(jī)來驅(qū)動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料的切、削等操作。其中，驅(qū)動(dòng)刀具的電機(jī)具有非常良好的性能；而刀具的設(shè)計(jì)和制作過程也非常嚴(yán)格，以確保刀具的質(zhì)量和切削物體的效率。在操作的過程中，機(jī)床上有精密的刻度來確保操作的精確性。可以看出，機(jī)床的作用就是使操作者可以實(shí)現(xiàn)精密的操作過程，以達(dá)到理想的設(shè)計(jì)產(chǎn)品。然而，在實(shí)際使用的過程中由于現(xiàn)在對(duì)于制造業(yè)誤差的控制非常嚴(yán)格，要求也很高，這導(dǎo)致了操作者不能充分發(fā)揮出機(jī)床原有的高效、高精度的功能，降低了機(jī)床的工作效率和在設(shè)計(jì)中的作用。

2．將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中

使傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)變革為數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)，這給機(jī)械制造行業(yè)帶來了新的特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：首先，提高機(jī)床的效率。通過前文分析可知，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)中機(jī)床的效率較低。當(dāng)將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造中時(shí)，可以用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工部件的定位，以及對(duì)機(jī)床電機(jī)的啟動(dòng)和停止的控制，同時(shí)還可以對(duì)切刀的切換進(jìn)行控制。由于這些控制過程都有計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的指令來實(shí)現(xiàn)。這與人工操作相比，將大大提高每一步操作的精確度，從而提高了機(jī)床的工作效率。其次，改變了原有的設(shè)計(jì)思想。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)思路在圍繞相關(guān)設(shè)計(jì)理論的同時(shí)，還要加入一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于很多的設(shè)計(jì)工作而言，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)往往比設(shè)計(jì)理論更為重要。當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)后，這種原有的設(shè)計(jì)觀念和設(shè)計(jì)思想將發(fā)生根本性的變化：一方面，需要新的設(shè)計(jì)理論來對(duì)設(shè)計(jì)的相關(guān)工作進(jìn)行指導(dǎo)。新的設(shè)計(jì)理論中，不僅要包含經(jīng)典機(jī)械設(shè)計(jì)中的所有理論，同時(shí)還要包括數(shù)控技術(shù)的相關(guān)理論，設(shè)計(jì)者在對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行理論分析時(shí)，要同時(shí)結(jié)合這兩個(gè)理論進(jìn)行分析，以找到最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案；另一方面，在設(shè)計(jì)的過程中，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)在整個(gè)設(shè)計(jì)中占的比重會(huì)非常小。當(dāng)設(shè)計(jì)理論與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)之間存在沖突時(shí)，設(shè)計(jì)者需要根據(jù)新的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)思路進(jìn)行[2]衡量，來確實(shí)最終的設(shè)計(jì)選擇。最后，設(shè)計(jì)周期將大幅縮短，同時(shí)設(shè)計(jì)方案的借鑒性變強(qiáng)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域中時(shí)，由于設(shè)計(jì)的主要工作都圍繞對(duì)于相關(guān)理論的研究和方案的選擇過程中，在這個(gè)過程中由于不涉及具體方案的實(shí)施，因此這與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)相比，會(huì)大大縮減設(shè)計(jì)時(shí)間和設(shè)計(jì)周期。同時(shí)，對(duì)于較為成熟的設(shè)計(jì)方案，由于設(shè)計(jì)方案均建立在計(jì)算機(jī)的全面控制基礎(chǔ)上，因此這種設(shè)計(jì)方案有較高的借鑒性和重復(fù)利用價(jià)值。然而，需要指出：在現(xiàn)階段雖然數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)對(duì)行業(yè)有著諸多有利的影響，但存在其成本較高、相關(guān)技術(shù)還處于發(fā)展階段且不成熟、技術(shù)的掌握有一定的難度等問題。但不可否認(rèn)，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)將是未來行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。因此，如何解決上述問題將是未來數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展方向。

3.總結(jié)

篇5

關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù);機(jī)械加工;應(yīng)用

如今伴隨數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,其在機(jī)械加工中已得到有效融合,創(chuàng)新和改進(jìn)了傳統(tǒng)機(jī)械加工方式,特別是數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械加工領(lǐng)域進(jìn)入新的發(fā)展階段。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用對(duì)機(jī)床運(yùn)行和加工操作進(jìn)行全面的管控,多個(gè)數(shù)控設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作,從而提高機(jī)械加工精度,充分滿足生產(chǎn)需要。

1數(shù)控技術(shù)的概念及應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

所謂數(shù)控技術(shù),就是基于數(shù)字和信息技術(shù)對(duì)機(jī)械加工流程、操作予以控制的一項(xiàng)技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)不單單涵蓋傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)、傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,還具有自身先進(jìn)高新技術(shù)特點(diǎn),譬如:高精度、自動(dòng)化等。由于數(shù)據(jù)輸入、存儲(chǔ)及分析處理等均可通過專業(yè)軟件完成,數(shù)控技術(shù)有力提升了機(jī)械加工生產(chǎn)的靈活性,提升了機(jī)械生產(chǎn)效率。同時(shí),數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)還可提高產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)機(jī)床不能生產(chǎn)出復(fù)雜度較高的零部件,而通過調(diào)整數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)參數(shù),可進(jìn)行加工,所以相對(duì)方便換批加工和新產(chǎn)品的研發(fā)[1]。此外,此項(xiàng)技術(shù)還可在完成一次裝夾后,完成多道工序操作,不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也提升了加工精度,在較大程度上節(jié)省了時(shí)間。應(yīng)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的工具,不僅節(jié)省了換刀和裝配時(shí)間,強(qiáng)化了工具的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度以及整體控制水平,還有助于計(jì)算機(jī)進(jìn)行良好的輔助生產(chǎn)。

2現(xiàn)階段數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用

2.1機(jī)床方面的應(yīng)用

在機(jī)械加工生產(chǎn)中,機(jī)械裝置是最為關(guān)鍵的一項(xiàng),控制性能良好的機(jī)床裝置是當(dāng)前機(jī)電一體產(chǎn)品的主要組成。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的機(jī)床裝置中,關(guān)鍵是把計(jì)算機(jī)控制裝置和機(jī)床良好連接,再依托計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)機(jī)床加工和生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)施實(shí)時(shí)性管控,也就是人們常說的數(shù)控機(jī)床。它主要將加工所需進(jìn)行的一切操作、工藝程序、技術(shù)參數(shù)等通過數(shù)字代碼形式來表示,之后應(yīng)用一定的控制介質(zhì)將相關(guān)數(shù)字信息準(zhǔn)確錄入到專門計(jì)算機(jī)中,此時(shí)借助計(jì)算機(jī)分析、計(jì)算及處理之前錄入的信息,在最后對(duì)機(jī)床控制系統(tǒng)或執(zhí)行元件發(fā)出相應(yīng)的指令,加工出所需機(jī)械設(shè)備零部件、模板等。

2.2工業(yè)生產(chǎn)方面的應(yīng)用

工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器人和過去的數(shù)控系統(tǒng)是基本相似的,均是由驅(qū)動(dòng)、控制、執(zhí)行等三個(gè)單元組成。它通常是應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)流水線上,比如:裝配、焊接、噴漆等方面;或者應(yīng)用到環(huán)境相對(duì)復(fù)雜的加工生產(chǎn)中,以達(dá)到人工無法開展的工作,譬如太空、深水等環(huán)境下的加工作業(yè)[2]。同時(shí),這種機(jī)器人還可模擬人的手或者腕等動(dòng)作,通過一定的程序完成部件的搬運(yùn)、抓取等各種動(dòng)作。但是數(shù)控技術(shù)在此方面的應(yīng)用,在較大程度上改進(jìn)和完善了勞動(dòng)條件及環(huán)境,有力的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的安全,尤其是在汽車、大型機(jī)械設(shè)備等產(chǎn)品的量化轉(zhuǎn)配、噴氣等方面有著重要作用。此外,在實(shí)踐運(yùn)行中,控制單元通常是通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng),這就是和人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)相似,能夠向機(jī)器人下達(dá)依照有關(guān)程序向相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)單元傳輸指令信號(hào),使其進(jìn)行預(yù)想性操作。與此同時(shí),還可開展同步化檢測(cè),如果加工生產(chǎn)中出現(xiàn)異?；蛘吖收?可基于傳感、檢測(cè)兩個(gè)系統(tǒng)反饋到控制單元,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)報(bào)警功用,再做出相應(yīng)的、準(zhǔn)確的保護(hù)操作。還有一點(diǎn)就是,執(zhí)行單元是由伺服系統(tǒng)、基礎(chǔ)部件組成,而其動(dòng)力部分則會(huì)給這個(gè)單元給予必要的動(dòng)力,進(jìn)而使執(zhí)行單元更好能夠在驅(qū)動(dòng)單元做出在相應(yīng)反應(yīng)下執(zhí)行相關(guān)操作[3]。

2.3在采煤生產(chǎn)方面的應(yīng)用

當(dāng)前,采煤設(shè)備的開發(fā)和改進(jìn)速度不斷提升,同時(shí)品種類型也日益增多,但絕大部分是小批量的生產(chǎn),所用機(jī)殼毛坯生產(chǎn)加工以焊件為主,過去機(jī)械加工是不能實(shí)現(xiàn)單件下料的。但是,通過采取數(shù)控氣割來代替以往仿形法,并運(yùn)用龍骨板工藝程序?qū)Σ擅涸O(shè)備葉片、滾筒進(jìn)行下料,這種方案相對(duì)而言是比較優(yōu)化的。應(yīng)用該方案使切割效率和質(zhì)量得到大幅提升,一部分零件焊接口可直接割出來,進(jìn)而提升加工效率[4]。此外,基于數(shù)控技術(shù)的氣割設(shè)備可設(shè)為自動(dòng)控制和管理的切縫補(bǔ)償裝置,而其能對(duì)部件輪廓達(dá)成程序進(jìn)行有效的控制,就如數(shù)控機(jī)床上,對(duì)銑刀半徑達(dá)成補(bǔ)償類似,此時(shí)就可通過調(diào)控切縫有關(guān)補(bǔ)償值準(zhǔn)確、合理的控制毛坯部件的加工余量。譬如,采煤裝置的中擺線齒輪上的銷軌輪,它的切槽深度較大,且加工余量也相對(duì)要大,以往的銑床加工余量普遍表現(xiàn)出不均勻的情況。但數(shù)控技術(shù)下的銑床則可解決此種情況,同時(shí)還有較良好的控制優(yōu)勢(shì)。另外,在氣割后實(shí)現(xiàn)安全退火,可對(duì)部件組織及自身韌性進(jìn)行積極改善,不但在較大程度上提升了部件質(zhì)量,還降低了能耗。還有就是在切削加工中,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可進(jìn)行相對(duì)復(fù)雜、精度高的元器件加工。

3數(shù)控技術(shù)機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展及應(yīng)用前景

現(xiàn)階段,我國(guó)在機(jī)械加工方面應(yīng)用數(shù)控技術(shù)還有待改善,仍存在諸多問題,特別是技術(shù)方面,整體水平和國(guó)際水平有一定差距。此外,高精尖技術(shù)不足,在市場(chǎng)上的占有率不高,尚未量化生產(chǎn),可靠性不高,且未發(fā)揮出品牌效應(yīng)。所以,必須重視數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展,特別是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。相對(duì)社會(huì)安全看,機(jī)械制造業(yè)是就業(yè)人數(shù)較多的一個(gè)行業(yè),它的發(fā)展不但可緩解就業(yè)壓力,確保社會(huì)安穩(wěn)。同時(shí),對(duì)于國(guó)防安全看,西方歐美國(guó)家已掌握先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),并納入到戰(zhàn)略技術(shù)中,對(duì)我國(guó)是禁售和限制。所以,要充分考慮本國(guó)國(guó)情,推進(jìn)數(shù)控技術(shù)的創(chuàng)新,將其納入到戰(zhàn)略發(fā)展中,促進(jìn)機(jī)械加工的發(fā)展。

作者:單曉坤 單位:吉林化工學(xué)院

參考文獻(xiàn):

[1]冉振旺.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊,2011(26):54.

[2]曹彧.現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用研究[J].橡塑技術(shù)與裝備,2015(24):59-60+84.

篇6

隨著1952年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的問世,機(jī)械加工便開始進(jìn)入了自動(dòng)化發(fā)展的歷史時(shí)期,經(jīng)過不斷的發(fā)展和改造過程,數(shù)控技術(shù)有了更進(jìn)一步的發(fā)展。當(dāng)前的機(jī)械加工在運(yùn)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令達(dá)到了高效的控制過程。數(shù)字控制的機(jī)床采用數(shù)字編程精確工件的位置、角度以及速度,甚至是機(jī)械能量的流向,在二進(jìn)制數(shù)字運(yùn)算方式的計(jì)算下,以最小誤差的形式進(jìn)行機(jī)械加工。數(shù)控機(jī)床采用計(jì)算機(jī)運(yùn)算代替原來的硬件組裝控制,使得數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理運(yùn)算過程精細(xì)化,極大的減少了誤差。

1數(shù)控技術(shù)的當(dāng)前成就及廣泛運(yùn)用

數(shù)控技術(shù)是隨著數(shù)字時(shí)代的來臨廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造領(lǐng)域的一種新型技術(shù)手段,標(biāo)志著新的生產(chǎn)力的發(fā)展方向,具有劃時(shí)代的意義。目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)床已經(jīng)取得了相當(dāng)大的成就。在產(chǎn)品種類、技術(shù)水平和質(zhì)量上都較大的發(fā)展。據(jù)了解,目前我國(guó)的數(shù)控機(jī)床在市場(chǎng)推廣的就多達(dá)一千五百種以上,在整個(gè)金屬切削和鍛壓機(jī)械中都具有有舉足輕重的地位。

首先,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。近年來,我國(guó)的機(jī)床行業(yè)在國(guó)家重點(diǎn)工程,以及國(guó)防軍工建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用,并且在航天航空事業(yè)中也不斷提高數(shù)字控制的精確度。SSCKZ80—5型五軸車銑復(fù)合加工中心在對(duì)航空、船舶、鐵路運(yùn)輸行業(yè)具有高技術(shù)、高精度的技術(shù)運(yùn)用,對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸和起落架的加工等關(guān)鍵性的機(jī)械加工都有較重要的作用。在其他生產(chǎn)工業(yè)方面,數(shù)控技術(shù)同樣具有較大的影響作用,通過超精密球面車床的基礎(chǔ)設(shè)備提供,促進(jìn)了照相機(jī)塑料鏡片、激光加工光路系統(tǒng)以及條形碼閱讀設(shè)備等高科技的技術(shù)加工的精細(xì)化和科學(xué)化。

其次,數(shù)字技術(shù)不斷提升?！皣?guó)產(chǎn)XNZD 2415型數(shù)控龍門混聯(lián)機(jī)床充分吸取并聯(lián)機(jī)床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機(jī)床加工范圍大的優(yōu)點(diǎn),通過兩自由度平行四邊形并聯(lián)機(jī)構(gòu)形成基礎(chǔ)龍門,在并聯(lián)平臺(tái)上附加兩自由度串聯(lián)結(jié)構(gòu)的A、C軸擺角銑頭,配以工作臺(tái)的縱向移動(dòng),可完成五自由度的運(yùn)動(dòng)?！蓖瑫r(shí),網(wǎng)絡(luò)化和集成化的數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新是數(shù)字技術(shù)提高的表現(xiàn)之一,提高數(shù)控機(jī)床的速度和精密程度,當(dāng)前我國(guó)已經(jīng)研制成功出一批速度在8000～10000r/min以上的數(shù)控機(jī)床,并且搭理推廣了CAD技術(shù)的應(yīng)用。

最后,企業(yè)的數(shù)控機(jī)械化程度大大提高。據(jù)了解,當(dāng)前洛陽軸研科技股份有限公司經(jīng)過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新,已經(jīng)開發(fā)并生產(chǎn)了“8大類、13個(gè)系列、160多種電主軸及主軸單元”,高度的數(shù)字機(jī)械化大大減少了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;另外,2004年,陜西漢江機(jī)床有限公司“共生產(chǎn)滾珠絲杠副5萬套,滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副2萬套,其中為數(shù)控機(jī)床配套的高精度產(chǎn)品占產(chǎn)銷量的80%以上?！苯Y(jié)合數(shù)字資料來看,目前我國(guó)企業(yè)在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上達(dá)到了一個(gè)較大的,是數(shù)字技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用的重要表現(xiàn)形式。

2數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中運(yùn)用的發(fā)展趨勢(shì)

工業(yè)的發(fā)展是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)盛支柱,促進(jìn)工業(yè)的數(shù)字化創(chuàng)新是提高工業(yè)技術(shù)的必經(jīng)之路。目前我國(guó)正處于工業(yè)化發(fā)展的中期階段,不管是汽車、鋼鐵、機(jī)械還是電子行業(yè)都對(duì)新型技術(shù)力量有較大的需求,特別是數(shù)控機(jī)床的需求量,越來越大?！皳?jù)畢馬威會(huì)計(jì)事務(wù)所分析,中國(guó)已經(jīng)超過德國(guó),成為世界第一大機(jī)床市場(chǎng),2005年市場(chǎng)銷售額將達(dá)到70億美元。數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。我國(guó)未來數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨大,預(yù)計(jì)2010年數(shù)控機(jī)床消費(fèi)仍將超過60億美元,臺(tái)數(shù)將超過10萬臺(tái)?！?/p>

我國(guó)當(dāng)前的機(jī)械加工和制造雖然對(duì)數(shù)控技術(shù)的需求仍然與日俱增,但是對(duì)數(shù)字技術(shù)也提出了新的要求。

第一,需要更加高速、高精加工技術(shù)及裝備進(jìn)行技術(shù)生產(chǎn)。

隨著數(shù)字技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)械加工也面臨著新的市場(chǎng)需求,特別是人們對(duì)精細(xì)化的要求也越來越高,于是高速度、高精加工技術(shù)成為必然的趨勢(shì)。機(jī)械加工和制造企業(yè)利用高新技術(shù)的生產(chǎn)力縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。像上海通用汽車公司,目前就采用了高速加工中心的生產(chǎn)線,摒棄原來的組合機(jī)床,這對(duì)通用公司來說,是一項(xiàng)劃時(shí)代的技術(shù)進(jìn)步;另外,在加工精度上,近十年,數(shù)控機(jī)床的加工精度不斷提高,“由原來的10μm提高到5μm,精密級(jí)加工中心則從3μm～5μm,提高到1μm～1.5μm,并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)(0.01μm)?！逼浯?國(guó)外的數(shù)控裝置MTBF值甚至已達(dá)6000h以上,伺服系統(tǒng)MTBF值達(dá)30000h,這些都標(biāo)志著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的可靠性不斷提高。

第二,智能化、網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控應(yīng)用系統(tǒng)將成為機(jī)械加工中的主流。

網(wǎng)絡(luò)化是時(shí)代的需要。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)字技術(shù)是21世紀(jì)生產(chǎn)生活的主要代名詞,因此,毋庸置疑,網(wǎng)絡(luò)化的數(shù)控裝備將是機(jī)械加工和制造的主流。網(wǎng)絡(luò)化的系統(tǒng)促進(jìn)了機(jī)械加工生產(chǎn)線和制造系統(tǒng)信息集成的需要,是實(shí)現(xiàn)新的數(shù)控車床虛擬化、敏捷化的關(guān)鍵。在EMO2001展中,日本山崎馬扎克(Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”(智能生產(chǎn)控制中心,簡(jiǎn)稱CPC);日本大隈(Okuma)機(jī)床公司展出“IT plaza”(信息技術(shù)廣場(chǎng),簡(jiǎn)稱IT廣場(chǎng));德國(guó)西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment(開放制造環(huán)境,簡(jiǎn)稱OME)等,反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

而智能化則建立在數(shù)字技術(shù)的精細(xì)化和系統(tǒng)化上,為了促進(jìn)機(jī)械加工效率的智能化和質(zhì)量的進(jìn)一步提高,利用自動(dòng)識(shí)別的負(fù)載模型和量身定制的運(yùn)算方式進(jìn)行計(jì)算。在加工過程中,簡(jiǎn)化編程和操作,進(jìn)行智能化的人機(jī)界面操作,智能監(jiān)控以及及時(shí)的系統(tǒng)診斷和維修。

3結(jié)語

綜上所述,我國(guó)數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用越來越廣泛,逐步達(dá)到了精細(xì)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化地要求,隨著數(shù)字技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展必將有更深層次的提高,也將更進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。但是,隨著數(shù)控技術(shù)的需求量和質(zhì)量要求提高,必然也將面臨各種各樣的問題,在數(shù)控領(lǐng)域還有很多亟待解決的問題。

參考文獻(xiàn)

[1] 淺談數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用與發(fā)展前景[J].價(jià)值工程,2011(3),2011.

篇7

【關(guān)鍵詞】分層教學(xué)；數(shù)控加工；個(gè)性差異

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展進(jìn)步，忽視學(xué)生個(gè)性發(fā)展的統(tǒng)一規(guī)格教育的弊端不斷顯露出來，造成大學(xué)教學(xué)出現(xiàn)費(fèi)時(shí)低效的局面。隨著教育改革的不斷發(fā)展，差異性教育符合了現(xiàn)代教育理念，針對(duì)學(xué)生的個(gè)體差異，以及教育部因材施教的教學(xué)原則，從以學(xué)生為本，滿足學(xué)生需求的基本目的出發(fā)進(jìn)行分層教學(xué)，使不同層次的學(xué)生都能在自己的“最近發(fā)展區(qū)”內(nèi)獲得發(fā)展。

因此在我國(guó)高等院校，尤其是高職院校中，綜合分析多種情況，進(jìn)行分層教學(xué)的的研究越來越廣泛，并且不斷深入?，F(xiàn)針對(duì)我校的具體情況進(jìn)行分析和研究，并通過實(shí)驗(yàn)，得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果并進(jìn)行分析。

1 學(xué)生個(gè)體發(fā)展的不同要求進(jìn)行分層教學(xué)

我院屬高等職業(yè)技術(shù)院校，存在很多鮮明的特點(diǎn)。招生生源多樣化；招生的學(xué)生思

想活躍，差異較大；學(xué)生能力水平不以及機(jī)械零件數(shù)控加工這門課程本身的特點(diǎn)等等，都為實(shí)施分層教學(xué)提供了必要依據(jù)和可操作性。

1.1高職院校招生途徑和生源多樣化。

現(xiàn)我院的招考途徑主要有自主招生，單考單招、國(guó)家高考統(tǒng)一招生等幾種方式，每種招

生方式對(duì)學(xué)生的能力考核和要求都是不同的；就生源上講，有普高生和中職生。由于高中階段教育側(cè)重不同，普高生和中職生在理論掌握和動(dòng)手能力等方面都有很大的不同。因此，重視這種不同，根據(jù)各自不同的特點(diǎn)進(jìn)行分層教學(xué)是非常必要的。

1.2學(xué)生自身特性的差異。

學(xué)生自身能力差異在實(shí)訓(xùn)實(shí)踐課堂表現(xiàn)會(huì)更加明顯，往往這種差距比較大，這也為我們

分層教學(xué)提供了條件。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課程是一門動(dòng)手能力要求很強(qiáng)的實(shí)踐課。而由于我們招生生源的不同，中職生和普高生在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和動(dòng)手能力方面存在著很大的差異，這給我們提供了分層教學(xué)的理論基礎(chǔ)。

1.3學(xué)生職業(yè)生涯規(guī)劃的不同。

高職學(xué)生對(duì)自己的職業(yè)生涯已經(jīng)有了基本的規(guī)劃。因此學(xué)生對(duì)課程內(nèi)容的難度需求會(huì)有不同。進(jìn)行分層教學(xué)可以使學(xué)生有目的的進(jìn)行學(xué)習(xí)。

2 《機(jī)械零件數(shù)控加工》課程特殊性的需要

近年來隨著職業(yè)學(xué)校招生途徑的多樣化，不同生源之間文化水平和技能水平差距越來越大，普通的統(tǒng)一的課題教學(xué)模式和內(nèi)容已經(jīng)不能滿足不同水平學(xué)生的學(xué)習(xí)需求。特殊的課程教學(xué)模式和要求更加適合分層教學(xué)模式

2.1目前我們的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課程存在的主要問題。

統(tǒng)一的教學(xué)內(nèi)容不適合個(gè)人能力上存在梯度的學(xué)生。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)課堂教學(xué)內(nèi)容一樣，但高職學(xué)校的學(xué)生的能力和需求差距很大。比如原中職的同學(xué)，已經(jīng)掌握基本的設(shè)備操作方法，能加工普通的機(jī)械零件；但普通高中升上來同學(xué)，數(shù)控機(jī)械設(shè)備還是第一次見到，可以說是零基礎(chǔ)能力，相對(duì)后期的學(xué)習(xí)壓力就會(huì)很大。

2.2統(tǒng)一的教學(xué)方式，學(xué)習(xí)效果不好。

現(xiàn)在統(tǒng)一規(guī)格的教學(xué)內(nèi)容，在教學(xué)和實(shí)踐過程當(dāng)中，往往是幾個(gè)會(huì)做的同學(xué)包辦所有零件的加工。這樣就會(huì)造成水平高的同學(xué)沒有更進(jìn)進(jìn)步，水平低的同學(xué)沒有學(xué)到知識(shí)。同學(xué)之間的能力差距會(huì)越來越大。

2.3課堂氛圍不活躍。

由于同組的人能力相差懸殊，缺乏互相的學(xué)習(xí)、溝通和協(xié)作。

2.4考核評(píng)價(jià)激勵(lì)作用不足。

由于學(xué)生的能力和未來的就業(yè)方向的差異，同樣的考核評(píng)價(jià)體系起不到足夠的激勵(lì)作用。

3 分層教學(xué)形式的確定和實(shí)施

通過分析我校學(xué)生的各方面特點(diǎn)，以及根據(jù)《機(jī)械零件數(shù)控加工》課程的具體特性，以大一第二學(xué)期的某班級(jí)學(xué)生為主體，我們制定了分層教學(xué)模式，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。

3.1以學(xué)生為本，滿足學(xué)生需求

根據(jù)學(xué)生的不同水平進(jìn)行層次的劃分。在了解學(xué)生的生源、能力、學(xué)習(xí)意愿的基礎(chǔ)上把

學(xué)生初步分層幾組，進(jìn)行分層次的教學(xué)和輔導(dǎo)，經(jīng)過一段時(shí)間后，根據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)的狀況可以進(jìn)行二次的分層，即實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的分層，滿足不同時(shí)間段學(xué)生的真實(shí)需求。同時(shí)要注意分層的隱形性，考慮到學(xué)生自尊心和自信心的保護(hù)。

3.2因材施教，打造飽滿課堂

根據(jù)學(xué)生的分層，教師進(jìn)行教學(xué)目標(biāo)分層，重新進(jìn)行了教學(xué)整體設(shè)計(jì)和單元設(shè)計(jì)，從而完成教學(xué)內(nèi)容的分層；在上課過程中對(duì)學(xué)生進(jìn)行分層的輔導(dǎo)。充分把握輔導(dǎo)時(shí)間和輔導(dǎo)內(nèi)容，使整個(gè)課堂人盡其才，充滿生機(jī)和活力。

3.3分層考核，有效激勵(lì)。

對(duì)學(xué)生課程考核進(jìn)行分層。消除以前的順序排名制，進(jìn)行分層次順序排名。對(duì)每個(gè)層次優(yōu)秀的學(xué)生進(jìn)行同等的激勵(lì)，對(duì)在同一層次里成績(jī)提高的學(xué)生進(jìn)行特別的獎(jiǎng)勵(lì)。這樣使得學(xué)生能夠充滿學(xué)習(xí)的渴望，不斷要求進(jìn)步。使考核真正對(duì)學(xué)生進(jìn)步起到激勵(lì)作用。

3.4 實(shí)施結(jié)果分析

通過一個(gè)學(xué)期的分層教學(xué)。試驗(yàn)班級(jí)和其他并行班級(jí)相比，學(xué)習(xí)熱情和學(xué)習(xí)效果都有了明顯的提高。在教學(xué)過程檢查記錄中發(fā)現(xiàn)，課堂熱情和課堂紀(jì)律和學(xué)生參與度都是比較高的；在課程結(jié)束后的數(shù)控中級(jí)考證中成績(jī)也明顯優(yōu)于其他班級(jí)。

因此，分層教學(xué)在《機(jī)械零件數(shù)控加工》課程中的應(yīng)用是非常必要的。同時(shí)此種學(xué)方式也適用于其他以操作訓(xùn)練為主的實(shí)訓(xùn)課程中。

參考文獻(xiàn)：

[1]蔣國(guó)平.職業(yè)學(xué)校實(shí)施分層教學(xué)模式探析[J]職業(yè)技術(shù)教育，2004（7）

篇8

在高速發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)中，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也越來越快。數(shù)控技術(shù),是采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。是我國(guó)衡量制造工業(yè)生產(chǎn)的重要指標(biāo)，也是世界列強(qiáng)不遺余力發(fā)展和提升的重要技術(shù)，在提高生產(chǎn)力的同時(shí)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也會(huì)得到相應(yīng)的提升。我國(guó)在數(shù)控技術(shù)上很早就開始了專業(yè)研究，注入了很多人力財(cái)力，所以我國(guó)的數(shù)控技術(shù)有著很高的水平和競(jìng)爭(zhēng)力。煤礦是非常重要的資源，所以如何提升煤礦的開采效率和降低成本以及資源的利用成為大型煤礦企業(yè)共同關(guān)注的問題。數(shù)控技術(shù)采用電牽引采煤機(jī)為龍頭的液壓支架、重型刮板和帶式輸送機(jī)、重型掘進(jìn)機(jī)、提升機(jī)等配套設(shè)備為大型煤礦行業(yè)搭建平臺(tái)。當(dāng)然，數(shù)控技術(shù)在發(fā)展和完善中也存在著許多問題，尤其是在機(jī)械工業(yè)中:首先,對(duì)我國(guó)的數(shù)控行業(yè)的發(fā)展困難沒有足夠的重視。其次,許多企業(yè)沒有積極的創(chuàng)新技術(shù)，無法領(lǐng)悟核心技術(shù)，沒有指定研究標(biāo)準(zhǔn)。再次,數(shù)控技術(shù)產(chǎn)業(yè)較多，沒有完善的市場(chǎng)和網(wǎng)絡(luò)。最后,我國(guó)在培訓(xùn)數(shù)控人才上缺乏好的機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致數(shù)控技術(shù)的人才匱乏，這些阻礙了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，影響了我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。從總的方面來說，我國(guó)的技術(shù)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家。數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，已經(jīng)成為設(shè)備運(yùn)行以及加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的重要技術(shù)。我們可以運(yùn)行數(shù)控技術(shù)的自動(dòng)化控制，來有效的實(shí)現(xiàn)大型機(jī)械的自動(dòng)化處理，搭建一個(gè)智能的系統(tǒng)，便于維修和管理。因此，數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械的運(yùn)行上以及控制上有著很實(shí)際的作用。不僅可以提升機(jī)械設(shè)備的功能、效率、可靠性還可以將整套系統(tǒng)帶入到一個(gè)全新的體制，更高的標(biāo)準(zhǔn)。相比于傳統(tǒng)的制造業(yè)，有些較難較復(fù)雜的工序，特別是一般機(jī)床和設(shè)備無法完成的零件加工處理，以及在新產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)上還有在細(xì)節(jié)上的提高效率節(jié)省時(shí)間，數(shù)控技術(shù)有著太多傳統(tǒng)制造業(yè)無法完成的任務(wù)。

二、分析數(shù)控技術(shù)在煤礦運(yùn)行中可能存在的問題

1.管理上需要更完善的制度，煤礦技術(shù)在數(shù)控技術(shù)搭建的運(yùn)行平臺(tái)上，需要有全面的管理技術(shù)。但是在實(shí)際操作時(shí)，平臺(tái)上對(duì)于操作者的專業(yè)要求不高甚至是零基礎(chǔ)，導(dǎo)致了數(shù)控技術(shù)與煤礦機(jī)械融合中的管理缺陷，沒有形成較為完整的管理機(jī)制，這樣可能會(huì)造成大型機(jī)械的損耗，運(yùn)行不利以及人員上的混亂等等問題。另外，在保養(yǎng)和維修期間，沒有非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和制度，可能會(huì)造成設(shè)備的精準(zhǔn)度出現(xiàn)偏差，在日后的生產(chǎn)工藝上出現(xiàn)問題，也可能會(huì)造成在同等水平的對(duì)比之下處于下風(fēng)，從而影響了數(shù)控技術(shù)在煤礦領(lǐng)域上的效益。

2.工藝指導(dǎo)上存在著不足，在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用上，沒有對(duì)整體的運(yùn)行情況更詳細(xì)的了解，沒有指定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕y(tǒng)一的管理方式，例如設(shè)計(jì)周期三個(gè)星期，試制周期三個(gè)月，無故障運(yùn)行三年。特別是在整體以及二者融合的藝術(shù)運(yùn)用上，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制沒有工藝上的全面指導(dǎo)，這些問題可能會(huì)造成技術(shù)與機(jī)械運(yùn)行上的不匹配，不便于提高整體的工作效能。

三、研究數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用與發(fā)展

1.精湛技術(shù)的高目標(biāo)要求。我國(guó)的煤礦資源非常豐富，所以煤礦也成為全國(guó)能源系統(tǒng)中的主導(dǎo)，所以，在研究數(shù)控技術(shù)的全面運(yùn)用上，不妨著手與煤礦企業(yè)的生產(chǎn)要求、發(fā)展趨勢(shì)等多方面，同時(shí)也可針對(duì)煤礦的開采以及保護(hù)設(shè)備和精度調(diào)節(jié)中入手。這樣，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，煤礦企業(yè)在謀發(fā)展、求壯大等技術(shù)層面上想取得突破，可以搭建一個(gè)合理的管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)模式，例如機(jī)床配置的圖紙樣式以及復(fù)雜程度、準(zhǔn)確度和數(shù)量進(jìn)行全面的分析，選擇更為適合的機(jī)床。盡管不能全面的投資購(gòu)置大數(shù)量的數(shù)控加工機(jī)床，也可以圍繞著現(xiàn)有的一些型號(hào)以及加工基礎(chǔ)，進(jìn)行普通機(jī)床與數(shù)控技術(shù)機(jī)床的融合，建立出全新的生產(chǎn)模式，可以形成更高精度的指標(biāo)。同時(shí)在普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床相結(jié)合的過程中，出現(xiàn)的一些技術(shù)處理上的問題，在得到解決的同時(shí)，也有利于提升和改進(jìn)，大大保證了生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性。此外，煤礦企業(yè)需要掌握一些數(shù)控技術(shù)，煤礦企業(yè)可以結(jié)合自己當(dāng)前擁有的普通設(shè)備的基礎(chǔ)上，利用企業(yè)的資源，選擇國(guó)內(nèi)或者是進(jìn)口的數(shù)控技術(shù)、設(shè)備等，就可以對(duì)現(xiàn)有的資源和人員進(jìn)行改造以及培訓(xùn)，形成全新的結(jié)合型數(shù)控技術(shù)，在應(yīng)用的過程中，體現(xiàn)出數(shù)控技術(shù)的占用資源少、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可以更加協(xié)調(diào)的適應(yīng)比較復(fù)雜的制造和生產(chǎn)。

2.整體優(yōu)勢(shì)在企業(yè)中的表現(xiàn)。在受到不同領(lǐng)域包括采煤企業(yè)的不同影響下，特別是大型機(jī)械種類、現(xiàn)社會(huì)中先進(jìn)的設(shè)備等的運(yùn)行方式，能夠從多角度多方面提升采煤企業(yè)的效益，增強(qiáng)開采的技術(shù)和安全性等。

3.當(dāng)今社會(huì)工業(yè)的飛速發(fā)展，也加速著人類生存環(huán)境的惡化。在我國(guó)科技的發(fā)展浪潮中，資源的利用率以及環(huán)保逐漸成為許多人關(guān)注的問題。煤礦企業(yè)并不特殊，所以，煤礦企業(yè)也應(yīng)該積極響應(yīng)人民的號(hào)召滿足人們的需求。在傳統(tǒng)的制造生產(chǎn)中，煤礦企業(yè)的生產(chǎn)對(duì)環(huán)境造成了極大的污染，而且資源利用率很低，并且施工人員以身犯險(xiǎn)，安全問題沒有絲毫的保障。但是如果煤礦機(jī)械與數(shù)控技術(shù)的結(jié)合就會(huì)很有效的解決這一系列難題。自動(dòng)化、少污染、高利用率、使煤礦企業(yè)在綠色環(huán)保的趨勢(shì)下穩(wěn)步前行，滿足國(guó)家和人民對(duì)于煤礦的需求。同時(shí)也推動(dòng)了先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展和實(shí)施。當(dāng)然，工業(yè)的綠色化也會(huì)增進(jìn)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。

四、總結(jié)

篇9

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；技術(shù)應(yīng)用

一、引言

當(dāng)前的科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展，在新的形勢(shì)下，中國(guó)企業(yè)的工業(yè)化水平得到很大程度的提升，并且機(jī)械加工的水平也逐漸提升，在機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是其中的重要成就，具有十分重要的意義，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)可以提升機(jī)床控制能力、提升生產(chǎn)效率，避免人員傷亡，此外，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用是工業(yè)化發(fā)展的必然要求。

二、在機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的意義分析

在機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)具有必要性，一方面，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用可以提升機(jī)床的控制力，另一方面，提升生產(chǎn)效率，以及危險(xiǎn)環(huán)節(jié)可以避免人工參與，從而有效避免人員的傷亡，此外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是工業(yè)化發(fā)展的必然的要求。因此，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)高度重視數(shù)控技術(shù)，并且將數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用在企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)當(dāng)中。第一，提升機(jī)床控制能力，在機(jī)械加工的過程中，機(jī)械設(shè)備中的機(jī)床是其中相當(dāng)重要的一個(gè)部分，在其中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可以促使機(jī)床的控制能力提升，并且提升機(jī)械加工效率以及避免重大的安全隱患，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)力以及經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，在另一個(gè)層面可以促使相關(guān)的操作流程更為流暢，促使加工效率得到提升的同時(shí)提升產(chǎn)品的質(zhì)量。第二，工業(yè)發(fā)展必然的要求，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)推動(dòng)了技術(shù)的進(jìn)步，隨著技術(shù)的進(jìn)步帶動(dòng)了信息技術(shù)的發(fā)展。在工業(yè)當(dāng)中廣泛應(yīng)用信息技術(shù)是當(dāng)前的重要趨勢(shì)，因此，應(yīng)當(dāng)高度重視信息技術(shù)在企業(yè)工業(yè)化當(dāng)中的應(yīng)用，推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)得到快速發(fā)展，在機(jī)械加工的過程當(dāng)中，使用數(shù)控技術(shù)，不但可以促使汽車等相關(guān)行業(yè)得到發(fā)展，而且可以促使相應(yīng)零部件生產(chǎn)效率得到大幅度的提升，此外，數(shù)控技術(shù)，可以促使操作更為方便快捷，以及減少其中的各種錯(cuò)誤以及故障出現(xiàn)的概率。第三，提升效率以及避免傷亡，數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，可以推動(dòng)機(jī)械加工的發(fā)展，并且進(jìn)一步推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。其中，機(jī)器人在工業(yè)當(dāng)中的作用正在凸顯出來，不但可以提升工作效率，而且避免人工的參與，危險(xiǎn)環(huán)節(jié)使用機(jī)器人可以有效避免人員的傷亡。比如，在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人，尤其是某種危險(xiǎn)設(shè)備維修當(dāng)中，通常人工維修即便沒有事故也會(huì)對(duì)人體造成很大的傷害，而使用機(jī)器人則不會(huì)出現(xiàn)這樣的隱患，有效避免傷害，例如，電磁輻射、電力設(shè)備維修等都可能造成維修人員身體不適。

三、推動(dòng)機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的主要措施分析

在機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不但可以提升機(jī)床控制的能力，而且提升企業(yè)生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量，推動(dòng)企業(yè)工業(yè)化的發(fā)展。此外，避免人員傷亡，因此，應(yīng)當(dāng)在機(jī)械加工當(dāng)中廣泛應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，以下是針對(duì)如何應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的幾點(diǎn)措施。第一，高度重視數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，雖然，數(shù)控技術(shù)的作用很大，并且應(yīng)用范圍也比較廣泛，但是，依然有部分企業(yè)忽視數(shù)控技術(shù)的重要作用，沒有對(duì)數(shù)控技術(shù)引起高度的重視，尤其企業(yè)管理層不重視數(shù)控技術(shù)，從而導(dǎo)致企業(yè)機(jī)械加工難以大范圍應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，因此，企業(yè)管理者應(yīng)當(dāng)高度重視數(shù)控技術(shù)，并且深入了解數(shù)控技術(shù)的意義，促使數(shù)控技術(shù)可以應(yīng)用在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)當(dāng)中。此外，應(yīng)當(dāng)對(duì)員工進(jìn)行必要的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)工作，從而提升員工數(shù)控技術(shù)的專業(yè)素質(zhì)。第二，不斷創(chuàng)新以及優(yōu)化設(shè)備，為了促使數(shù)控技術(shù)可以廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)不斷創(chuàng)新以及優(yōu)化設(shè)備，促使數(shù)控技術(shù)發(fā)揮重要的作用，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)增加自身的創(chuàng)新能力，不斷轉(zhuǎn)變觀念，大膽創(chuàng)新，優(yōu)化企業(yè)相關(guān)的設(shè)備，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量。不斷改進(jìn)企業(yè)的機(jī)械設(shè)備以及機(jī)器等，優(yōu)化相關(guān)設(shè)備并且對(duì)操作流程進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新，在日常實(shí)踐當(dāng)中不斷完善企業(yè)的數(shù)控技術(shù)，提升企業(yè)的工業(yè)化程度。第三，強(qiáng)化信息技術(shù)應(yīng)用，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)當(dāng)不斷加強(qiáng)對(duì)信息技術(shù)的應(yīng)用，促使信息技術(shù)可以深入以及廣泛應(yīng)用在機(jī)械加工的過程中，進(jìn)而促進(jìn)數(shù)控技術(shù)可以在實(shí)踐當(dāng)中不斷得到發(fā)展。應(yīng)當(dāng)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)當(dāng)中最新的成果，促使數(shù)控技術(shù)逐漸向智能化、現(xiàn)代化的方向轉(zhuǎn)變，促使數(shù)控技術(shù)帶動(dòng)生產(chǎn)力的提升，不但提升工作的效率，而且提升產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。不僅如此，強(qiáng)化信息技術(shù)的應(yīng)用可以促使機(jī)械加工流程更為順暢、便捷，提升機(jī)械加工的水平以及推動(dòng)企業(yè)的工業(yè)化程度。

四、結(jié)束語

綜上所述，在機(jī)械加工當(dāng)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是大勢(shì)所趨，不但可以提升機(jī)床控制力，而且提升工作效率以及避免相關(guān)人員的傷亡，為了促使數(shù)控技術(shù)可以廣泛應(yīng)用在企業(yè)的機(jī)械加工當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的重視度、優(yōu)化設(shè)備、不斷創(chuàng)新以及強(qiáng)化信息技術(shù)的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳彩珠.研究企業(yè)加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用及其商業(yè)化發(fā)展[J].橡塑技術(shù)與裝備,2016(12):19-20.

[2]王鑫.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[J].山東工業(yè)技術(shù),2015(03):180.

[3]鄭金輝.試分析數(shù)控特種加工技術(shù)在模具制造中的有效應(yīng)用[J].數(shù)字技術(shù)與應(yīng)用,2014(09):221+223.

篇10

數(shù)控機(jī)床是把電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、電機(jī)技術(shù)以及測(cè)量技術(shù)集中在一起的自動(dòng)化化設(shè)備，數(shù)控機(jī)床具有精度高，效率高和柔性高這三個(gè)主要的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床屬于過程控制裝備的一種，它需要每一時(shí)刻都要做好對(duì)設(shè)備的控制，使全部設(shè)備都可以準(zhǔn)確的工作。需要注意的是不論哪一部分出現(xiàn)了故障問題都會(huì)使得機(jī)床設(shè)備停止工作，這就造成了工作的停滯，工作停滯的出現(xiàn)會(huì)對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率都受到嚴(yán)重影響。此外，特別是當(dāng)設(shè)備運(yùn)用于煤礦生產(chǎn)中時(shí)，一定要加強(qiáng)注意，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床正是處于工作中的關(guān)鍵崗位，如果出現(xiàn)故障后沒有及時(shí)的進(jìn)行維修和維護(hù)，就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以對(duì)煤礦機(jī)械的原理和裝置進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)是很重要的。

2、數(shù)控技術(shù)特點(diǎn)和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀

數(shù)控技術(shù)能很方便的改變加工工藝中的工藝參數(shù)，有利于新產(chǎn)品的研發(fā)和換批加工。能確保加工的精度減少輔助時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)一次工作完成多道復(fù)雜的加工工序。對(duì)于普通機(jī)床難以完成的零價(jià)加工，如對(duì)復(fù)雜零件和零件曲面狀的加工能高質(zhì)量的完成。采用的是模塊化的工具，一方面減少了安裝和換刀的時(shí)間，另一方面又提高了工具的管理水平和提高了工具的標(biāo)準(zhǔn)化。隨著現(xiàn)在的微處理器的產(chǎn)生以及現(xiàn)代的SOPC技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械加工和和機(jī)械設(shè)備的維修檢測(cè)以及集成的程度上都有很大的提高。我國(guó)的自主創(chuàng)新能力不足，目前我國(guó)的數(shù)控技術(shù)只是處于對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品的模仿階段，在技術(shù)創(chuàng)新方面缺乏。歸其原因就是我們對(duì)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)的研究不深入，最重要的是我國(guó)缺乏完善的鼓勵(lì)創(chuàng)新機(jī)制。還有就是我國(guó)的產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)程度不高，可靠性和穩(wěn)定新不高?，F(xiàn)階段我國(guó)主要的串口通訊技術(shù)和NC程序傳送技術(shù)的集成化和網(wǎng)絡(luò)水平有限。所以在煤礦數(shù)控技術(shù)的研究和應(yīng)用的領(lǐng)域還有很長(zhǎng)的路要走。

3、煤礦數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)

構(gòu)成數(shù)控機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)，有控制面板、CNC裝置、伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置等構(gòu)成。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在煤礦機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中占據(jù)著一個(gè)核心地位，系統(tǒng)通過輸入以及輸出命令的各種轉(zhuǎn)換來對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，從而完成來對(duì)工程執(zhí)行的各方面操作。在操作工程中，控制面板充當(dāng)了一個(gè)人機(jī)交換的媒介，傳輸各種各樣的程序。PLC在煤礦數(shù)控機(jī)床設(shè)備中發(fā)揮著信息的交換作用，它是一個(gè)雙方面信息交換空間，不僅要實(shí)現(xiàn)與控制中心的信號(hào)進(jìn)行交換，還要與數(shù)控機(jī)床的開關(guān)信號(hào)進(jìn)行交換，所以它的信息存量特別大。信息交換的地址不能隨意的刪除或者更換，都是已經(jīng)事先設(shè)計(jì)好的地址。對(duì)煤礦數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)有三個(gè)重要的模塊，分別是主傳動(dòng)數(shù)控化、傳動(dòng)的數(shù)控化以及對(duì)伺服進(jìn)給系統(tǒng)三方面的設(shè)計(jì)改造。

4、煤礦機(jī)械數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)

應(yīng)綜合考慮系統(tǒng)應(yīng)用的場(chǎng)合，所需控制的對(duì)象以及對(duì)系統(tǒng)提出的基本要求這些因素之后，再選擇使用合適的CPU。8088，8086，80386，8098，80286，8096等16位機(jī)的CPU是目前我國(guó)常用的CPU芯片。有時(shí)候也選用8位機(jī)的CPU，例如8080，8031，Z80等。應(yīng)用于普通數(shù)控機(jī)床改造的一般是Z80CPU以及MCS一51單片機(jī)。選擇它們主要是看重了配套芯片比較廉價(jià)，而且實(shí)用性和普及都是很強(qiáng)的，此外，對(duì)于它們的制造和維修也都是很方便的。這些特點(diǎn)使得它們完全符合改造需求。電氣控制系統(tǒng)的目的就是為了滿足被控對(duì)象工藝，有效的促進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提升。在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的過程中，要按照下列原則進(jìn)行。

一、堅(jiān)持完整性原則，也就是說，要確?？梢詽M足工業(yè)生產(chǎn)過程和機(jī)械設(shè)備的需要。

二、經(jīng)濟(jì)性原則，就是產(chǎn)品一經(jīng)設(shè)計(jì)出可以做到簡(jiǎn)單實(shí)用。

三、可靠性原則，就是PLC控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)完成后可以穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。

四、發(fā)展性原則，就是對(duì)現(xiàn)在已有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面的檢查后給未來的發(fā)展留出一定的空間。

通過機(jī)床的傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)不同的工件在不同的速度下運(yùn)行時(shí)的協(xié)調(diào)。傳動(dòng)的性能會(huì)對(duì)零件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生很大的影響，在設(shè)計(jì)中還要考慮其經(jīng)濟(jì)性，利用原來的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)床的傳動(dòng)，達(dá)到機(jī)床的正常高效率運(yùn)行。在加工的設(shè)計(jì)中，考慮到變換了切削轉(zhuǎn)矩以及機(jī)床電壓，會(huì)使得電機(jī)轉(zhuǎn)速也發(fā)生變化，使得生產(chǎn)精度提高，其影響會(huì)直接反應(yīng)在零件的表面生產(chǎn)。在主軸的設(shè)計(jì)中應(yīng)加入變頻調(diào)速系統(tǒng)，用來完成機(jī)械換擋。傳動(dòng)系統(tǒng)主要是將接受系統(tǒng)的指令傳輸給傳送系統(tǒng)需要進(jìn)行工作的部分。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)指令進(jìn)行相應(yīng)設(shè)定的工作，之后會(huì)進(jìn)行機(jī)械的加工處理，從而生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的零件。對(duì)于精度要求很高的參數(shù)設(shè)置需要依據(jù)傳動(dòng)要求進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)定，同時(shí)，開環(huán)控制是對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造的過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。當(dāng)現(xiàn)代機(jī)床與傳統(tǒng)的進(jìn)行比較時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)代機(jī)床具有更高的穩(wěn)定性，而且自身發(fā)生故障的可能性越來越低，工作中出現(xiàn)的故障也大多是由于人為操作失誤所引起。數(shù)控機(jī)床都是由機(jī)械和電氣等多方面的程序構(gòu)成，維修人員要從內(nèi)到外仔細(xì)的檢查，最大限度的排除因?yàn)殡S意的卸載造成的機(jī)床性能降低。此外，對(duì)于參數(shù)的設(shè)置也要能夠起到將滾珠絲杠螺母副之間的軸向間隙減小甚至消除的作用，這樣的操作可以更加有效地提高傳動(dòng)的剛度。在設(shè)計(jì)中，對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的整理也是很有必要的，它是遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)庫(kù)的基礎(chǔ)，網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)是將數(shù)據(jù)和資源實(shí)現(xiàn)共享的核心技術(shù)，然后經(jīng)過本地計(jì)算機(jī)的處理完成數(shù)據(jù)的存貯和查詢。

5、煤礦數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)有三種，即開環(huán)，半閉環(huán)和閉環(huán)三種。其中閉環(huán)的控制方案的優(yōu)點(diǎn)很多也很突出，閉環(huán)的系統(tǒng)的機(jī)床精度很高，在補(bǔ)償機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的誤差小，能減小甚至消除干擾與間隙等因素對(duì)精度的影響。但是閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)較其他系統(tǒng)復(fù)雜，使用技術(shù)難度較大，對(duì)該系統(tǒng)的調(diào)試和維修困難，再有就是生產(chǎn)的造價(jià)高，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中使用閉環(huán)的控制系統(tǒng)沒有太大的必要性。ActiveX的其實(shí)就是一個(gè)開放的平臺(tái)。其工作內(nèi)容就是給程序的開發(fā)人員和用戶，還有Web生產(chǎn)廠商提供在互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)建程序集成過程中的方向。ActiveX服務(wù)器控件能把所有的能執(zhí)行的代碼還有程序融入到該服務(wù)器系統(tǒng)之中，并嵌入到Web中，讓用戶能通過網(wǎng)絡(luò)就能得到想要的程序，不需要遠(yuǎn)程的客戶端就能進(jìn)行遠(yuǎn)程的執(zhí)行。

6、總結(jié)